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厚壁管道焊接方法有哪些?厚壁管道规格有哪些?
管道自动焊机目前，管道焊接常用的方法有焊条电弧焊(SMAW)、埋弧焊(SAW)、钨极气体保护焊(GTAW)、熔化极气体保护焊(GMAW)、药芯焊丝电弧焊(FCAW)和下向焊等几种。
焊管道的方法通常有气焊、自动电弧焊、接触焊，选择哪一种焊管道的手法主要依据管道的材质和角度。焊管道的焊接角度要根据实际情况，在现场管路固定，有立焊、仰焊、平焊等多种角度，如果能移动可以旋转利用平焊。
焊接管道的方法如下：气焊。可采用气焊的方式来焊接，它是将可燃气体和助燃气体混合在一起，用它来作为火焰的热源，然后再将管道给熔化焊接在一起。电弧焊。
管道的焊接方法 (1)手工电弧焊。由于手工焊的灵活性以及焊接设备要求不高等原因，目前，对于室外管线的焊接，手工电弧焊的工作量仍占40%～50%。(2)纤维素下向焊接工艺。
大口径焊接钢管生产厂家制造产品的方式有好几种，应用比较多的还是螺旋焊接方式，因为此种方式可以使用较窄的原材料生产口径较大的钢管，而且生产效率高，价格便宜。
直缝钢管的使用方法是什么?直缝钢管的标准是什么?
直缝钢管是一种常用于建筑、工业和农业设施的管材。它是用黑 和镀锌钢带通过卷板机成型的，最终形成直的、无焊接接头的管道。直缝钢管的规格因应用不同而异。通常情况下，其长度为4-12米，直径范围从10毫米到1000毫米。
直缝钢管除了直接使用，还会根据施工用途进行加工，而相关的加工方法有锻造钢材、挤压、轧制、拉拨钢材。其中的锻造钢材是通过机器的压力将坯料进行加工挤压成我们需要的形状和规格大小。
标准简介 本标准规定了直缝电焊钢管的分类与代号、尺寸、外形及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则等。适用于一般用途的外径不大于630mm 的直缝高频电阻焊焊接钢管。
钢管两端应平头倒角，打印标记，成品管用六角形捆扎包装后出厂。加工方法直缝钢管的主要加工方法有：锻造钢材：利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。
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