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钢管柱对接焊接顺序要求有哪些
闪光对焊时钢筋径差不得超过4mm。二根钢筋的轴线要在同一直线上。电渣压力焊：将两钢筋安放成竖向对接形式，通过直接引弧法或间接引弧法， 利用焊接电流通过两钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程 ， 产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。
钢筋焊接的规范要求：接头应尽量设置在受力较小处，应避开结构受力较大的关键部位。抗震设计时避开梁端、柱端箍筋加密范围，如必须在该区域连接，则应采用机械连接或焊接。在同一跨度或同一层高内的同一受力钢筋上宜少设连接接头，不宜设置2个或2个以上接头。
并且按要求焙烘发给焊工使用，焊缝两边焊前要去油、去水、去锈、去杂物，清洁干净，焊接线能量尽可能小些，尽量减少焊接过程中摆动，最后一道焊缝的排列尽可能对热影响区有退火作用。焊后缓冷，用石棉布等盖上等等措施。为了保证管子的焊接质量，对焊工要培训和考试，合格上岗。
800mm以上直径钢管内外焊接是哪个图集要求的
1、镀锌钢管连接方式：《DN100丝接，DN100可焊接（需防腐），可法兰焊接（需二次镀锌），少量可丝扣法兰连接。 管道外皮距墙距离为25-50mm。 采暖干管接立管时，当立管直线管段15m时，采用2个90。弯头，当直线管段15m时采用3个90。弯头。施工时，排水管宁高勿低，地漏宁低勿高。
2、DN800的焊接钢管外径是813毫米和壁厚根据设计要求，详细参见国家标准GB/T 28708-2012《管道工程用无缝及焊接钢管尺寸选用规定》表3。
3、钢管柱对接焊接顺序要求如下图所示：钢结构拼接相关规范要求：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 1焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200mm。翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽，腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于600mm。
dn800钢管接头焊接规范?
1、根据《城市给排水工程施工及验收规范》GB 50242-2002 的要求，800mm以上直径钢管内外焊接应符合国家标准《钢管焊接接头》GB/T 981-1995 和GB/T 982-1995的规定。
2、焊接前的准备：检查热熔机电源是否接好，铣刀是否能切削，加热板加热是否正常，机架油缸是否运行。
3、焊件组对时，内壁应齐平，内壁错边量不得超过厚度的10%，且对接单面焊不得大于1mm，对接双面焊不得大于3mm。焊接件的切割和坡口加工宜采用机械方法，也可采用氧乙炔焰热加工方法，但必须去除坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并将凹凸不平处打磨平整。
4、钢筋焊接的规范要求有焊接时、地线与钢筋接触、不得烧伤主筋、焊缝表面应光滑、采用双面焊缝、双面焊缝长度不小于最小值。焊接时，引弧应在帮条或焊缝处进行，不得烧伤主筋。焊接地线与钢筋应紧密接触。焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊坑应填满。
5、管道焊接要求 （1）一般要求 ① 管子焊接后应进行外观检查、无损检测和液压试验。② 液压试验应按中国船级社《钢质海船入级与建造规范》第3篇第2章第5节的规定进行。（2）外观检查 焊缝表面不应有裂纹、焊瘤、气孔、咬边以及未填满的弧坑和凹陷存在。如有上述缺陷应进行修补。
6、钢管焊接规范应当按照国家标准GB 50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》，内容主要有基本规定，材料，焊接工艺评定，焊接技能评定，也就各个材料的详细焊接要求如焊前准备，焊接工艺，焊前热处理和焊后热处理等等。
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