锅炉焊接技术要求的标准有哪些（锅炉焊接专项施工方案）

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选择合格的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。2清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。3烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。

从目前生产情况来看，现有的设备，管座加工精度，焊接坡口的具体尺寸，焊工的操作技能等均不能满足要求，因而焊接质量难以达到超声波探伤合格标准。

．施工方便必须使结构上每条焊缝都能方便地施焊和方便质量检查。焊缝周围要留有足够焊接和质量检查的操作空间；尽量使焊缝都能在工厂中焊接，减少工地焊接量；双面对接焊时，操作较方便的一面用大坡口，施焊条件差的一面用小坡口必要时改用单面焊双面成形的接头坡口形式和焊接工艺。

在焊接过程中，对于平焊，立焊，仰焊，有什么不同之处？平焊时焊接位置比较好，可以使用比较大的焊条直径和较大的焊接电流，坡口比较大的可以左右摆动焊条，焊条角度与地面夹角在70度左右。立焊时焊缝与地面垂直，与平焊比焊接电流要小一些(大约30%)，电弧要短弧焊接，焊条与焊缝间角度在60度左右。

锅炉焊接技术要求的标准有哪些（锅炉焊接专项施工方案）

安装支架；安装水箱；安装进、出水管道；安装阀门；安装各种电气设备。注意事项定期清洗；防止水箱倾斜；防止破损；防止漏水。

选择合适的位置：选择安装水箱的位置，确保地面坚固平整，离墙壁和其他物体保持适当的距离，方便安装和维护。准备安装工具：准备好所需的工具和材料，如螺丝刀、螺丝、密封胶等。安装水箱支架：根据水箱的尺寸，安装适当的支架和支撑物，确保水箱稳固安装在支架上。

不锈钢水箱应该有专门的存放架，应为这样可以跟其他金属材料隔离，以防灰尘、油污、铁锈对不锈钢水箱造成损害。在安装不锈钢水箱时应该要有专用吊具等装备，避免在使用过程中发生冲击碰撞等事故。保证水箱密封性要好，经久耐用。

1、焊缝要求光滑平直，无裂纹、气孔、弧坑、咬边、焊瘤等缺陷；端盖拼缝采用手工焊或埋弧焊，焊材为J506或H10Mn2，焊缝宽度10mm，焊缝高度≤2mm。筒体焊缝采用手工焊或埋弧焊，焊材为J506或H10Mn2，焊缝宽度10mm，焊缝高度≤2mm。加强板采用手工焊，焊材为J506，焊缝角高5mm。

2、在GB150-98中，对焊缝棱角度有图文解释，并有规定的测量方法，标准能在网上下载到。

3、【答案】：外观检验是对焊缝的外观质量及几何尺寸进行的检验。用肉眼或5~10倍放大镜检查焊缝表面质量，主要检查焊缝成形、有无表面缺陷；用样板或检测尺检查焊缝尺寸（焊缝余高、宽度等）、用直尺或专用量具检查接头对接边缘偏差（错边）、棱角度（角变形）及壳体直径、圆度、直线度等。

4、α=5t+1。根据《压力容器设计规范》得知，压力容器焊缝最大棱角度计算公式是：α=5t+1，α为最大棱角度，t为板厚（单位：mm）。

1、在2011年前是不可以，JB/T4708是《钢制压力容器焊接工艺评定》标准，锅炉焊接工艺应参照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》附录Ⅱ的规定，目前，锅炉、压力容器焊接工艺评定标准已经合并成NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》标准；已经使用一个标准。

2、焊接工艺评定(Welding Procedure Qualification，简称WPQ) 为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。

3、范围本标准规定了承压设备（锅炉、压力容器、压力管道）的对接焊缝和角焊缝焊接工艺评定、耐蚀堆焊工艺评定、复合金属材料焊接工艺评定、换热管与管板焊接工艺评定和焊接工艺附加评定以及螺柱电弧焊工艺评定的规则、试验方法和合格指标。

4、DL/T 868-2014 《焊接工艺评定规程》；本标准规定了电力行业锅炉、压力容器、管道和钢结构等钢制设备的制作、安装、检修实施前进行焊接工艺评定的规则、试验方法和合格标准。

5、焊接工艺评定（Welding Pocedue Qualification，简称WPQ) 为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。

6、GB/T14981。批准人：典型情况下，由技术主管或生产经理批准。焊接工艺评定的审核人：焊接工艺评定审核可由认证机构、焊接专家或第三方检验机构等负责。焊接工艺评定是指一个焊接工艺按照相关标准和规范的要求进行评估、测试、验证的过程。该过程旨在确定焊接操作的正确性，保证焊接质量，提高生产效率。

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