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压力容器内介质危险特性主要表现在介质的
1、压力容器内介质危险特性主要表现在介质的燃烧性、爆炸性、毒性、腐蚀性。燃烧性 压力容器内介质的危险特性主要表现在介质的燃烧性。某些介质具有可燃性，当接触到点火源时能够燃烧或爆炸。这些介质可能是气体、液体或固体，如可燃气体、挥发性液体和易燃固体等。
2、介质危害性指压力容器在生产过程中因事故致使介质与人体大量接触，发生爆炸或者 因经常泄漏引起职业性慢性危害的严重程度，用介质毒性程度和爆炸危害程度表示。A1 毒性程度 综合考虑急性毒性、最高容许浓度和职业性慢性危害等因素。
3、第一组介质：毒性程度为极度危害、高度危害的化学介质，易燃介质，液化气体；第二组介质：由除第一组以外的介质组成，如水蒸汽、氮气等。
压力容器用钢基本要求
（2）具有良好的工艺性能。由于锅炉、压力容器的承压部件，大都是用钢板滚卷或冲压成形的，所以要求材料有良好的冷塑性变形能力，在加工时容易成形且不会产生裂纹等缺陷。其次，制造锅炉、压力容器的材料应具有较好的可焊性，以保证材料在规定的焊接工艺条件下获得质量优良的焊接接头。
一．压力容器用钢的基本要求 1．压力容器受压元件用钢应符合GB150中材料章的要求。非受压元件用钢，当与受压元件用钢焊接时，也应是焊接性良好的钢材。采用GB150中材料章以外的其他钢号的钢材，还应符合“附录A材料的补充规定”的有关规定。
所需钢板厚度小于8mm时，在碳钢与低合金高强度钢之间，应尽量采用碳钢板（多层容器除外）；在刚度或结构设计为主的场合，应尽量选用普通碳素钢。
合金结构钢：12Cr1MoV 标准：GB/T 3077-1988 ●特性及适用范围：是高压、超高压、亚临界电站锅炉过热器、集箱和主蒸气导管广泛采用的钢种。580℃时仍具有高的热强性和抗氧化性能，有较高的持久塑性。生产工艺较简单，焊接性能良好，但对正火冷却速度较敏感。580℃长期使用会产生珠光体球化。
简单压力容器需要定期检验吗
1、简单压力容器分在第一类，设计使用年限内不需要进行定期检验，而6的条款说的很清楚，压力容器范围的界定其范围包括压力容器本体、安全附件及仪表。所以 本体和安全附件在设计使用年限内不需要进行定期检验。
2、依据《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG 21—2016）11，简单压力容器不需要办理使用登记、在设计年限内不需要进行定期检验；依据《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG 21—2016）1（5），简单压力容器安全附件仍需定期检验。
3、只要是符合《简规》适用范围的简单压力容器，在使用寿命内，不需要办理使用登记手续，不需要进行定期检验。达到使用寿命的简单压力容器，一般应报废，如继续使用，就应按《压力容器定期检验规则》进行定期检验。
4、压力容器是要定期检查原因如下：简介 压力容器是一种广泛应用于工业生产、能源利用和科学研究等领域的重要设备。由于其内部介质通常具有高温、高压、易燃易爆等特点，因此压力容器的安全运行对于保障人员生命安全、设备正常运行以及环境保护具有重要意义。
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