本篇文章给大家谈谈那种焊条比较耐磨，以及什么焊条耐磨性较好对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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THD256焊条和THD212焊条哪个更耐磨?
1、D256高锰钢堆焊焊条 符合：符合相当：AWS EFeMn-A 说明：D256是低氢钾型药皮的堆焊焊条，可交直流两用。堆焊时，宜用小电流，窄道焊，并趁红热时锤击或水淬，以减少裂纹倾向。焊缝金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化，坚韧耐磨的特点。用途：用于破碎机、钢轨、推土机等受冲击易磨损件的堆焊。
2、碳化钨合金耐磨焊条：本产品属于堆焊合金耐磨耐冲击焊条，同时具有耐高温性能，以锰钢为焊蕊，焊药以钨铬，硼，锰，钼，等多种金属成份及矿物质组成，交直流两用，可对碳钢，锰钢灰口铸铁，(白口铁除外)母材表面涂焊与焊接，使被焊机件能氶受外界强烈磨擦与冲击，起到延长设备使用寿命，提高产量的作用。
3、你说的是要求焊上去耐磨吧，一般是硬度越大越容易裂纹，我给你推荐两个 一个是d256虽然硬度小但耐磨度高，焊上去肯定不裂 价格便宜在20元左右。一个是碳化钨耐磨焊条d707 d708 硬度高，焊上去耐磨，但价格昂贵，真正的碳化钨焊条要到达一百多一公斤。
4、D212耐磨焊条焊条优点是堆焊成型好，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面，焊后硬度HRC≥63。
锻件表面焊耐磨开裂了用什么焊条好使?
H13锻模属于热作模具，出现裂纹请选用高抗裂性能的正品WEWELDING 600焊条焊接，焊接后最后三遍采用H13的模具焊丝堆焊修复可以满足其耐高温高温抗蠕变能力，不会出现开裂。
耐磨件用WEWELDING630的电焊条焊接。
但是我觉得MG610和8N12效果应该更好。MG610使用说明如下：MG610是一种通用的不锈钢焊条，用于各种级别不锈钢的高级全方位焊接合金，具有高抗腐蚀性和高耐热性，耐热温度高达1200℃。MG610具有良好的焊接性，在各种情况下，极少量的飞溅并易于焊渣清除。
WEWELDING 600合金钢焊条（简称威欧丁600焊条）具有非常有利的热胀冷缩率，可使裂缝和扭曲最小。在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时，作低层焊缝是理想的选择。斜切厚重零件，形成一个90度的V形凹槽。焊接高碳钢前须预热200℃；焊接弹簧钢时要控制焊接温度，以防弹簧软化。
）熔敷金属收到突然的震动与撞击也不会有裂纹，它既有高的硬度又有高耐压强度。3）具有极高的热硬度及极佳的耐高温氧化。4）极佳的抗裂性能。5）可用于全位置焊接。6）可快速修复破损工具。7）可用低成本钢制造高性能切削工具，具有经济性。
焊耐高温耐磨焊条有什么技术要求
1、焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。焊前需将工件预热至300℃以上，焊后进行不同热处理可获得相应的硬度。
2、TM55焊条硬度55~59，主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1~2层即可，也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-6TDL-6TDP-6TDL-60、TM-55。注意事项：焊前须将母材表面的杂物清理干净。应采用较小电流，可防止弧抗裂纹。
3、耐磨焊条 Fe-Cr-Mo-B堆焊焊条是石墨型的堆焊焊条，堆焊金属为钼铬硼合金，堆焊层硬度为 HRC=60~65°，基体为Cr7Mo6B8弥散硬化强韧化奥氏体，堆焊金属为共晶型或近共晶型合金，本焊条不但耐高温（可达650℃）而且耐磨性，韧性，抗裂性很好。具有较高的抗冲击磨粒磨损性能。
4、推荐用直流手工电弧焊如：ZX7系列逆变直流手工电弧焊或ZX5系列可控硅直流手工电弧焊机，一般为直流反接，（焊钳接电源正极）同时焊前预热焊后保温。
5、JH-40B相当于什么牌号焊条国标中没有，它是锦州锦泰焊条厂出品的一种硬面、耐磨焊条。主要用于耐冲击及轻度磨耗，适合焊补传动齿轮、惰轮、履带等金属间磨耗部件。至于焊接工艺要求，主要是焊前的预热和焊后的保温以及焊接过程中的操作方法焊后热处理的方法。
6、焊前焊条须经300到350度烘焙1h。堆焊件为碳钢时预热温度在300度以上，堆焊件为低合金钢时预热温度为400到500度，堆焊件为不锈钢时预热温度为600到650度。低合金钢及不锈钢焊后须经700度退火。
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