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手工电焊,电焊运条方法。
在焊接生产实践中,根据不同的焊缝位置,焊件厚度,接头形式等因素,采用不同的运条方法 。常用的运条方法有:直线运条法,直线反复运条法,锯齿形运条法,月牙型运条法,三角形运条法,圆圈形运条法,“8”字形运条法 。
)直线形运条法 由于焊条不作横向摆动,电弧较稳定能获得较大的熔深,但焊缝的宽度较窄。2)锯齿形运条法 锯齿形运条法是焊条端部要作锯齿形摆动。并在两边稍作停留(但要注意防止要边)以获得合适的熔宽。3)环形运条法 环形运条法是焊条端部要作环形摆动。
)直线运行。这是手工焊接的基本功,焊接时电弧压得短而稳定,速度稳定,造碴充分,没有咬边、气孔等缺陷,焊缝金属美观划一。2)直线加往复运动。由于装配间隙不均匀等原因,为了保证焊透但又不产生焊瘤、焊穿等缺陷,必须让焊缝金属冷却时间适当加长,技工被逼对电弧做往复运动。
厚壁管道焊接方法有哪些?厚壁管道规格有哪些?
坡口焊缝的位置区分为:1G、2G、3G、4G、5G、6G进行区分,分别表示平焊、横焊、立焊、仰焊、管道水平固定焊、管道斜45度固定焊。板材角焊缝分为:1F、2F、3F、4F,分别是船型焊、横焊、立焊、仰焊。
管道焊接常用的方法有焊条电弧焊(SMAW)、埋弧焊(SAW)、钨极气体保护焊( GTAW)、熔化极气体保护焊(GMAW)、药芯焊丝电弧焊(FCAW)和下向焊等几种。
目前,管道焊接常用的方法有焊条电弧焊(SMAW)、埋弧焊(SAW)、钨极气体保护焊( GTAW)、熔化极气体保护焊(GMAW)、药芯焊丝电弧焊(FCAW)和下向焊等几种。(1)焊条电弧焊的优点是设备简单、轻便、操作灵活,可以适用于维修及装配中的短缝的焊接,特别是可以适用干难以达到的部位的焊接。
大口径焊接钢管生产厂家制造产品的方式有好几种,应用比较多的还是螺旋焊接方式,因为此种方式可以使用较窄的原材料生产口径较大的钢管,而且生产效率高,价格便宜。
钢板的焊接技术,如何焊接厚的钢板
下面要讲一下卷管中的焊缝,将钢板焊接在一起成卷管的焊缝是纵焊缝,而将两个筒节的拼在一起的是环焊缝。如下图所示:卷管同一筒节两个纵焊缝间距不应小于200mm,两个纵焊缝应对称分布,间距沿卷筒外径测量。卷管组对(对接)时,相邻筒节纵焊缝不能连在一起,要错开100mm的间距。
焊条电弧焊接2毫米厚的钢板时,应选用直径为5毫米的焊条,并控制焊接电流在75至100安培之间。针对不同用途和材质,钢板有多种分类:普通钢、优质钢、合金钢等,以及针对特定用途的油桶用板、搪瓷用板等,还有根据表面处理不同而区分的镀锌、镀锡等钢板。碳钢在调质处理中面临回火稳定性问题。
厚钢板焊接时通常采用完全熔透的坡口焊,同时要加垫板,比如高速公路路边广告牌大钢柱的对接焊接,就有以下三步:在打好坡口的两段钢管内垫好垫板,轻微点焊定位及打底。主焊缝施焊。
换办法有两个:小直径焊条,如5焊条;或采用小电流焊接,即采用焊条允许的电流下限,约80A左右。
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