本篇文章给大家谈谈42crm0淬火硬度表，以及42cr9si2淬火硬度对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
请教42CrMo调质硬度到多少合理?
含碳量控制在0.30~0.50%即可。调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类，不管是碳钢还是合金钢，其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高，调质后工件的强度虽高，但韧性不够，如含碳量过低，韧性提高而强度不足。
调质后要硬度：＞280HB 才能满足抗拉强度σb1080Mpa。力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：≥1080(110) 。屈服强度 σs (MPa)：≥930(95)。伸长率 δ5 (%)：≥12。断面收缩率 ψ (%)：≥45。
CrMo调质，根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度。调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB217 调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。
一般的，调质硬度HRC28～32，既能保证机械性能又容易加工。
这个根据工件的需求来热处理和调制的。42CrMo油介质淬火硬度可达HRc55以上，水介质淬火硬度可达HRc60以上，必须经过回火才能够保证硬度在HRc45-48，42CrMo回火稳定性较强，回火时间一定要足够。该材料比较难调质。
crmo一般原材料粗加工后热处理采取调质，硬度一般HRC35以下就可以了，不适合做齿轮轴和齿轮，齿轮一般17crnimo.20crnimo.调质好了半精加工然后磨床精磨至图纸要求尺寸。
42CrMo表面淬火硬度
CrMo高频淬火能达HRC52-58。HRC指洛氏硬度。洛氏硬度（Rockwellhardness），这是由洛克威尔（S.P.Rockwell）在1921年提出来的，是使用洛氏硬度计所测定的金属材料的硬度值。该值没有单位，只用代号“HR”表示。
CrMo含碳量 0.38~0.45 在标准上限时能够保证，如果在标准的下限就不行了。硬度可以达到HRC56~58 。
CrMO钢材的力学性能：硬度 ：退火，255～207HB，压痕直径8～2mm；淬火，≥60HRC。
crmo热处理：淬火温度900°C，回火温度150~180°C，硬度54 ~60HRC。42CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。
想要达到40-44HRC是完全可以的。但是这种材料属于中碳钢，中碳钢要求40以上的洛氏硬度，含碳量会改变，原本的机械性能自然发生改变，变得容易脆，没有韧性。这种42CrMo最好就是跟45钢一样，用来调质处理，硬度到HRC28-34。
42CrMo钢板的物理性能
1、CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
2、一 简介 42CrMo属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。
3、CrMO钢材的力学性能：硬度 ：退火，255～207HB，压痕直径8～2mm；淬火，≥60HRC。
42CrMo高频淬火能达到多少HRC?
1、一般能达到HRc50以上。最好是调质后表面高频淬火，这样零部件的抗冲击和抗疲劳性能好一些，而表面耐磨。
2、CrMo含碳量 0.38~0.45 在标准上限时能够保证，如果在标准的下限就不行了。硬度可以达到HRC56~58 。
3、盐水可能腐蚀工件，下清水硬度可能不均匀。氮化，变形小，表面硬度能达到HRC55以上 。缺点：硬化层浅，仅仅表面0.2mm左右 适合最终热处理 。高频淬火，硬度可以到55HRC以上。缺点：只是局部有硬度，不是整体的。
4、CrMo硬度 ：≤217HB 42CrMo属于国标合金结构钢，执行标准：GB/T 3077-2007 42CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。
5、HRC适用范围HRC 20-67，相当于HB225一650 布式硬度上限值HB650，不能高于此值。HB与HRC可以查表互换。其换算公式可大概为：1HRC≈1/10HB。
6、回复 20# 看样子各家的产品要求不同，我们滚 筒轴42CrMo的调质HB280～320，一端矩形花键一端渐开线花键，在调质后加工很困难。之后是高频淬火HRC45~50，自回火。
关于42crm0淬火硬度表和42cr9si2淬火硬度的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。
