金属齿轮加工工艺流程图(金属齿轮加工工艺流程图纸)

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齿轮的加工工艺流程

制齿坯--可根据要求不同采用铸、锻方法制齿坯,也可用圆棒直接下料制作。热处理--去除毛坯内应力。齿坯车加工,可分为粗、精等加工。滚齿或插齿加工。剃齿加工 齿面热处理,一般是表面淬火。磨齿或研齿。以上是大致的工艺过程,用词不是太严谨,供参考。

加工工艺流程:合格的精锻件毛坯→冷切边→抛丸→钻孔→车内孔→车球面、背锥→热处理→磨内孔→磨球面。

齿轮的加工工艺过程包括以下过程:严格按照制坯——正火——粗车——调质——精车——制齿——齿面猝火——(磨齿)的工艺流程。

锥齿轮的加工工艺过程

通常一个圆锥齿轮的加工工序大致需要:下料、锻造、热处理、粗车、精车、铣齿(刨、插、齿)、淬火、磨孔、磨齿等工序。由于齿轮的具体精度要求的不同,实际加工工序也可能有不同。

切齿加工 1切齿原理 弧齿锥齿轮是在铣齿机上加工的.这种机床是按齿轮 啮合原理设计的。机床上的摇台机构模拟一个假想的齿 轮,安装在摇台上的刀盘的切削面是假想齿轮的一个轮 齿,当被加工齿轮与假想齿轮以一定的传动比绕各自的轴 线旋转时,刀盘就会在齿坯上切出一个齿槽。

锥齿轮加工方法主要是铣与刨;铣有:铣床铣齿、铣齿机铣齿;刨主要有:伞齿刨。另外还有螺旋伞齿铣,伞齿磨床等。

主要是铣与刨,铣有:铣床铣齿、铣齿机铣齿;刨主要有:伞齿刨。另外还有螺旋伞齿铣,伞齿磨床等。

齿轮加工工艺流程?

1、加工工艺流程:合格的精锻件毛坯→冷切边→抛丸→钻孔→车内孔→车球面、背锥→热处理→磨内孔→磨球面。

2、一般大致过程如下:制齿坯--可根据要求不同采用铸、锻方法制齿坯,也可用圆棒直接下料制作。热处理--去除毛坯内应力。齿坯车加工,可分为粗、精等加工。滚齿或插齿加工。剃齿加工 齿面热处理,一般是表面淬火。磨齿或研齿。

3、齿轮的加工工艺过程包括以下过程:严格按照制坯——正火——粗车——调质——精车——制齿——齿面猝火——(磨齿)的工艺流程。

4、齿轮制造流程:低碳渗碳钢(20CrMnTi、20CrMo等):锻造成毛坯→正火(汽车齿轮要等温正火)→机加工(冲孔,插齿和滚齿)→渗碳或碳氮共渗(930度)→缓冷至870度后淬火→低温回火(180-200度)→精磨。其中:锻造成毛坯→正火(汽车齿轮要等温正火)过程还可以采用锻造余热等温正火工艺。

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