本篇文章给大家谈谈t12钢淬火工艺曲线图，以及t12钢的淬火组织对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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20,45,65,T8,T10,T12钢的淬火加热温度怎样确定?
1、（1）860度（2）860度（3）780度（4)780度，淬火的加热温度以得到均匀细小的奥氏体为原则，以便淬火后获得细小的马氏体组织。
2、T12：760-780℃ T8：760-800℃ 45：830-850℃ 如果是新手，就选中间值加热淬火最好。
3、钢调质硬度在HRC20~HRC30之间，45号钢板淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格，45号钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34。45号钢广泛应用于机械，未热处理时：HB≤229；热处理：正火；冲击功：Aku≥39J；强度较高，塑性和韧性尚好。
4、钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34。因为调质的目的是得到综合机械性能，所以硬度范围比较宽。但图纸有硬度要求的，就要按图纸要求调整回火温度，以保证硬度。
5、如图所示：45钢是亚共析钢，亚共析钢的淬火加热温度是Ac3+30~50℃，而T12是过共析钢，过共析钢的淬火加热温度是Ac1+30~50℃，Ac3是铁碳合金相图中的GS线，温度为727℃~912℃，而Ac1是铁碳合金相图中的PSK线，其温度就是727℃。所以45号钢的淬火温度高。
t12钢材怎么做?
选择T12钢作为锉刀材料的生产过程中的加工工艺路线：锻件锻造---调质处理---粗加工---表面淬火---精加工---清理毛边---表面喷砂处理---检测入库。
先调质，保证心部力学性能。油冷淬火＋高温回火，500－600摄氏度之间，消除内应力，获得较高韧性，这时候的综合力学性能比较好，HRC洛氏硬度在25－35之间。如果要求防锈＋硬度的话，可以将氮化作为最终热处理，提高硬度和抗蚀。它之前粗加工后注意去应力退火500－600摄氏度。耗t时较长。
T12属于过共析碳素工具钢。我这里书上有个工艺 球化退火，加热温度770~780℃，烧透后以40~50℃/h的冷速冷至500~550℃取出空冷。
℃、因T12钢的Ac1=730℃，而加热到700℃，完全没有奥氏体化，获得的显微组织是原来的组织状态，即球化退火态。由于内应力消除的缘故，因此，硬度值略微下降。
锻造后，晶粒破碎，硬度强度增大。第一次热处理应该为退火。目的：降低材料的硬度，使组织均匀，利于机械加工，此时的组织为铁素体加渗碳体的机械混合物。HRC不会超过30。第二次热处理后，对于锉刀，其硬度应该大于50HRC，同时保证材料的耐磨性。此时组织为马氏体和少量的奥氏体。
加工顺序没问题的，根据实际情况是可以改变工艺路线的。锻后热处理也叫退火得到的是球化珠光体组织，硬度一般为机械加工能够加工的动的范围，机加工后的热处理叫淬火+回火，一般采用较低的温度回火，得到的是回火马氏体+碳化物，硬度较高。
45钢和T12淬火组织硬度范围和组织形态有哪些差别
1、差距：由于45号钢的含碳量没有T12高，因此，将T12钢按照45号钢来进行退火，由于退火温度不高，T12将不能达到临界温度，这样的退火是不完全的，当然会加工困难，需要重新退火。45钢是亚共析钢，也是中碳钢，其退火组织是铁素体+层片状珠光体。
2、相同热处理工艺条件下，T12钢的硬度要比45号钢硬度高，原因就是T12钢含碳量高，淬火时淬硬性好。
3、钢淬火后的硬度主要取决于淬火组织中马氏体的硬度和量的多少。而马氏体的硬度主要取决于含碳量。
4、钢小轴：淬火后进行调质处理， 550～650℃高温回火后获得回火索氏体组织，硬度35HRC，使钢具有高的强度同时又具有良好的塑性和韧性。60钢弹簧：淬火后一般中温回火，350～450℃回火后获得回火托氏体组织，硬度40～50HRC，主要保证高的屈服强度及优良的弹性前提下，具有一定的塑性和韧性。
5、：45#钢正常的淬火是加热到820度保温后水冷，根据铁碳合金相图分析，加热到700度和750度的话C元素都无法充分奥氏体化，所以硬度会降低，840度是很好的淬火温度，所以硬度从1-3逐渐升高。2：T12钢的淬火温度是760度左右，700度保温，钢中的FE3C相太多，不利于工件的淬硬，所以54。
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