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模具钢焊接接头热处理什么意思
1、模具焊接后会因焊材与模具材质不同，在焊接接头冷却过程中由于组织比热不同、传热速率不同等原因造成组织应力。模在使用时应力会逐渐释放，造成模具失效。
2、模具钢热处理主要目的是淬火加硬，提高模具钢硬度，增加模具钢耐磨性。
3、焊后为改善焊接接头的显微组织和性能或消除焊接残余应力而进行的热处理，称为焊后热处理。焊接接头的焊后热处理作用是：(1)降低残余应力。(2)调整焊接接头机械性能。(3)改善焊缝金属热影响区金相组织。
4、热处理的作用就是提高材料的机械性能、消除残余应力和改善金属的切削加工性。按照热处理不同的目的，热处理工艺可分为两大类：预备热处理和最终热处理。
5、韧性，保证压力容器的质量和安全。改善力学性能热处理顾名思义就是通过热处理来改善钢材力学性能。这种热处理大部分都是钢厂来做的。消氢处理既可消除过大的焊接应力，亦可使焊接接头中的扩散氢逸出。
6、淬火加热应进行两次预热（600～650℃，800～850℃），以减少加热过程产生热应力。
五金模具中的热处理是指什么?
1、通过对材料加热、保温、冷却等一系列的操作，来达到改善材料的组织、硬度、韧性等性能的目的。
2、模具热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。
3、热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。
4、基本相同，但正火的冷却速度比退火冷却速度快，得到的组织较细，硬度、强度较退火高。淬火：将钢加热到一定温度，经保温后快速在水(或油)中冷却的热处理方法称为淬火。它的目的是提高材料 的强度、硬度、耐磨性等。
5、金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量。
正火与淬火的区别
1、回火使用水冷冷却方式，根据冶金原理，将经过淬火及正常化处理再放回中温浸置（时效）一段时间，可促使一部分之碳化物析出，同时有可消除一部分因急速冷却所造成之残留应力，因此可提高材料之韧性与柔性。
2、工艺不同：正火是将工件加热30~50℃的金属热处理工艺；回火处理是指将经过淬火硬化；退火是将金属加热到一定温度的一种金属热处理工艺；钢的淬火是将钢加热到临界温度的热处理工艺。
3、正火 操作方法：将钢件加热到Ac3或Accm 以上30~50度，保温后以稍大于退火的冷却速度冷却。
4、正火：将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能。
5、正火，回火，退火，淬火的区别在于工艺不同、材料组织变化不同、材料性能改变结果不同。
6、正火 将钢件加热到临界温度以上30-50℃，保温适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺称为正火。正火的主要目的是细化组织，改善钢的性能，获得接近平衡状态的组织。
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