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gcr15轴承钢加热多少度硬度会降低
1、、液体渗钒:加热950℃,保温4h,降温860℃,保温2h;升温950℃,保温4h,油冷。渗剂90%BaCl2+7%V2O5+3%Na2B4O7+Al粉,硬度要求2500HV0.1,工艺特点为渗层厚度0.020mm,提高表面硬度,耐磨性。
2、GCr15热处理要求如下:不完全退火:加热770~790℃,保温后随炉冷却至550℃以下出炉空冷,硬度要求187~229HBS,工艺特点Ac1=745℃,Accm=900℃,加热温度应在Ac1~Accm之间。
3、油淬,-60度至-70度深冷处理 +150度至+160回火,空冷——HRC≈67(1)生产制造方法:对轴承钢的冶炼质量要求很高,需要严格控制硫、磷和非金属夹杂物的含量和分布,因为非金属夹杂物的含量和分布对轴承钢的寿命影响很大。夹杂物量愈高,寿命就越短。
4、普通轴承耐120度高温,普通轴承在温度高于120度的环境下长期工作,金相组织会发生变化。轴承寿命会有明显减少。GCr15轴承钢经过特殊的热处理方式,最高工作温度可以达到350度高温,但是因为热处理进行高温回火,套圈硬度会有比较明显降低,寿命也会与标准轴承有降低。
5、碳氮共渗:820-830度共渗5-3小时,油淬,-60度至-70度深冷处理 +150度至+160回火,空冷——HRC≈67;【GCr15钢】是一种合金含量较少、具有良好性能、应用最广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加低温回火后具有较高的硬度、均匀的组织、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。
钢的硬度怎么分别
1、钢的硬度主要分为洛氏硬度和布氏硬度两种。洛氏硬度这种硬度测定法是美国的S.P.洛克韦尔于1919年提出的,它基本上克服了布氏测定法的上述不足。洛氏硬度所采用的压头是锥角为120°的金刚石圆锥或直径为1/16英寸(1英寸等于24毫米)的钢球,并用压痕深度作为标定硬度值的依据。
2、有布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)硬度等,其中以HB及HRC较为常用。HB应用范围较广,HRC适用于表面高硬度材料,如热处理硬度等。两者区别在于硬度计之测头不同,布氏硬度计之测头为钢球,而洛氏硬度计之测头为金刚石。
3、硬度有三种,分为:划痕硬度,压入硬度,回跳硬度。①划痕硬度。主要用于比较不同矿物的软硬程度,方法是选一根一端硬一端软的棒,将被测材料沿棒划过,根据出现划痕的位置确定被测材料的软硬。定性地说,硬物体划出的划痕长,软物体划出的划痕短。②压入硬度。
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