今天给各位分享40cr怎样淬火的知识，其中也会对40cr淬火后容易摔断吗进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录一览：
40Cr表面淬火后为什么要回火?
1、【答案】：淬火钢必须进行回火，其目的有：稳定组织，稳定尺寸；减少或消除淬火应力；获得所需要的组织和性能。随回火温度的升高，淬火钢组织结构的转变包括四个方面：马氏体的分解、残余奥氏体的分解、碳化物类型的变化以及铁素体的回复和再结晶和碳化物的聚集长大。
2、小伙子挺帅！ 淬火会产生热应力和组织应力，回火的目的是消除应力，合理降低硬度，减少脆性。 根据牛顿第一定律，物体受力就会运动，工件受应力状态，它静止，所以要释放应力，不然就会开裂了。
3、工件淬火后要及时回火是淬火后的工件硬度强又脆，回火有利于提高工件的韧性，不容易断裂。
4、那要看你干什么用，回火主要目的是消除淬火应力，避免工件断裂，改善机械性能。另外，没有所谓的振动退火，可以用振动方法消除应力，其效果不如回火好。你不用正规的热处理方法，可以淬火后再在炉子里加一下热（温度不要很高，要在600度左右以下），然后缓冷就可以了。
5、调质就是淬火+高温回火，40Cr淬透性好，但是开裂倾向也大，所以，淬火后必须马上回火。如果放置一段时间，可能还没冷到室温，就已经开裂了！一般淬火后温度在100℃就脱离淬火剂，以防止开裂。
40cr齿轮淬火怎样才能达到HRC52-55
温度850℃，油冷；回火220℃，水冷、油冷、空冷。40Cr表面淬火硬度为52-60HRC，火焰淬火硬度能达到48-55HRC。
Cr淬火850℃，油冷；回火520℃，水冷、油冷。40CR表面淬火硬度为HRC52-60，火焰淬火能达到HRC48-55。硬度与含碳量有关，含碳量越高，硬度相对也高。40CR正常淬火硬度HRC47~50。40CR 840～860℃淬火用油冷可达硬度HRC52~56。感应淬火可以做到HRC60左右。
Cr淬火850℃，油冷；回火520℃，水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度为HRC52-60，火焰淬火能达到HRC48-55。
Cr钢在850度淬火，油冷，其硬度在HRC55以上，但须回火处理，不然工件会开裂，150度回火，油冷硬度可达HRC55左右。如果硬度要达到HRC58-60，国外渗碳工艺来达到，但目前国内还不能做，建议表面氮化处理而达到硬度要求。
Cr淬火850℃，油冷；回火520℃，水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度为52-60HRC，火焰淬火能达到48-55HRC。 40Cr属于可氮化钢，其所含元素有利于氮化。40Cr经氮化处理后可获得较高的表面硬度，40Cr调质后氮化处理硬度最高能达到72~78HRA，心部硬度达到43~55HRC。
40Cr锻造生产涨紧套用淬火么?以及淬火的硬度和方法!!!
1、Cr表面淬火硬度为52-60HRC，火焰淬火硬度能达到48-55HRC。
2、Cr淬火850℃，油冷；回火520℃，水冷、油冷。40CR表面淬火硬度为HRC52-60，火焰淬火能达到HRC48-55。硬度与含碳量有关，含碳量越高，硬度相对也高。40CR正常淬火硬度HRC47~50。40CR 840～860℃淬火用油冷可达硬度HRC52~56。感应淬火可以做到HRC60左右。
3、℃回火—24HRC 40Cr特性：中碳调质钢，冷镦模具钢。该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织球化，改进硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在温度550~570℃进行回火，该钢具有最佳的综合力学性能。
4、淬火850℃，油冷；回火520℃，水冷、油冷。
5、对于40Cr，注意硬度/强度与韧性成反比的。热处理工艺：淬火，加热到850℃，水淬或油淬，150℃---300℃回火，硬度在HRC51---55。注意回火温度在上述范围，温度低时硬度高。追问 这样不行，容易断。追答 可以适当提高回火温度260℃和保温时间，韧性就会好一些。
关于40cr怎样淬火和40cr淬火后容易摔断吗的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。
