合金渗碳钢常用牌号(合金渗碳钢常用牌号是多少)

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20CrNi3钢的含镍量是30%?还是0.3%?还是3%?还是0.03%

CrNi3是合金钢材料,合金渗碳钢,镍含量是75%-15 20CrNi3特性:20CrNi3钢是一种合金渗碳结构钢,属于Cr-Ni系合金结构钢,经调质或淬火低温回火后都具有良好的综合力学性能,低温冲击韧性也较好,20CrNi3钢有白点敏感倾向,高温回火时有回火脆性倾向。

对于有害元素,硫(S)和磷(P)的答应残余含量分别控制在0.030%以下,铬(Cr)含量在0.60至0.95%,镍(Ni)的含量为70至25%,铜(Cu)的残余含量不超过0.025%。在力学性能方面,20CrNi3HA经过退火或高温回火处理后,其硬度不超过241HB,同时压痕直径应至少达到9mm。

CrNi3特性:20CrNi3钢是一种合金渗碳结构钢,属于Cr-Ni系合金结构钢,经调质或淬火低温回火后都具有良好的综合力学性能,低温冲击韧性也较好,20CrNi3钢有白点敏感倾向,高温回火时有回火脆性倾向。淬火到半马氏体硬度,油淬时可淬透Φ50~70mm,可切削加工性良好,焊接性中等。

CrNi3A是中国国家标准规定的一种合金结构钢的牌号。统一数字代号:A42202。

金属材料20CrMnTi是什么材料?

1、CrMnTi是渗碳钢,渗碳钢通常为含碳量为0.17%-0.24%的低碳钢。汽车上多用其制造传动齿轮,是中淬透性渗碳钢中Cr Mn Ti 钢,其淬透性较高,在保证淬透情况下,特别是具有较高的低温冲击韧性。20CrMnTi表面渗碳硬化处理用钢。良好的加工性,加工变形微小,抗疲劳性能相当好。

2、CrMnTi低碳合金钢,如果不渗碳只淬火,硬度只能达到HB280~320。钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。

3、CrMnTi高频的硬度在HRC45左右。硬度,物理学专业术语,材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。固体对外界物体入侵的局部抵抗能力,是比较各种材料软硬的指标。由于规定了不同的测试方法,所以有不同的硬度标准。各种硬度标准的力学含义不同,相互不能直接换算,但可通过试验加以对比。

4、CrMnTi是最常用的需要渗碳的优质低碳合金钢,一般渗碳淬火硬度可以达到HRC60以上。你现在要求硬度在HRC52~56,可以在回火时,提高回火的温度到220℃左右,能把硬度降下来一些。

5、CrMnTi表示平均含碳量为0.2%的合金结构钢。9SiCr表示平均碳含量为0.9%的合金工具钢。CrWMn表示平均碳含量≥0%的合金工具钢。HT200表示抗拉强度为200MPa的灰铸铁。KTH370-12表示抗拉强度最低值为370MPa,伸长率最低值为12%的铁素体可锻铸铁 40Cr表示平均含碳量为0.4%的合金结构钢。

20mncr5渗碳淬火表面硬度要求51hrc即HV1为525,

1、EC100 20MnCr5化学成分:碳 C :0.17~0.22 硅 Si:0.15~0.40 锰 Mn:10~40 硫 S :≤0.035 磷 P :≤0.035 铬 Cr:00~30 20MnCr5热处理规范及金相组织:热处理规范:900℃油淬+870℃油淬,200℃回火。金相组织:回火马氏体。

...分析其中各合金元素的作用,并说明这两种钢的最终热处理特点。_百度...

1、【答案】:(1)思路 根据牌号中的特殊符号、含碳量的表示方法和含碳量的多少可以判断:20CrMnTi属于结构钢中的渗碳钢,GCr15属于滚动轴承钢。然后根据合金结构钢的合金化特点和普遍规律分析20CrMnTi钢中合金元素的作用,根据渗碳钢一类的热处理特点来确定20CrMnTi钢的最终热处理。

2、强化铁素体,提高钢的强度和硬度 降低钢的临界冷却速度,提高钢的淬透性 提高钢的氧化性腐蚀介质中的耐蚀性,提高钢的耐热性 磁钢中的主要合金元素(含量在0.40%范围内时,改善热裂倾向,含量高时,易形成柱状晶,增加热裂倾向。

3、热处理的作用就是提高材料的机械性能、消除残余应力和改善金属的切削加工性。按照热处理不同的目的,热处理工艺可分为两大类:预备热处理和最终热处理。预备热处理的目的是改善加工性能、消除内应力和为最终热处理准备良好的金相组织。其热处理工艺有退火、正火、时效、调质等。

4、正火:将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却,得到珠光体类组织的热处理工艺。 退火annealing:将亚共析钢工件加热至AC3以上20—40度,保温一段时间后,随炉缓慢冷却(或埋在砂中或石灰中冷却)至500度以下在空气中冷却的热处理工艺。

5、热作模具钢加入合金元素中Cr、Mn、Si、Ni合金元素的作用是强化铁素体和提高淬透性,W、Mo合金元素是为了防止回火脆性,Cr、W、Si合金元素能提高相变温度,使模具在交替受热与冷却过程中不致发生相变而发生较大的容积变化,从而提高其抗热疲劳的能力。

6、满足特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能需求。钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。

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