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轴类零件根据选材不同,它需要进行哪些热处理?
一般用途的轴常用45材料，进行淬火或调质热处理。淬火是一种热处理工艺。钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。
对承受冲击载荷较大，对强韧性要求高时或要求进一步提高轴颈的耐磨性时，可选用20Cr、20CrMnTi等合金渗碳钢并进行渗碳、淬火、低温回火处理。对于受力小、不重要的轴可选用Q235～Q275等普通质量碳钢。球墨铸铁和高强度灰铸铁可用来制作形状复杂、难以锻造成形的轴类零件，如曲轴等。
了解转轴的热处理过程，我们首先要区分几种关键步骤：(一)退火处理 完全退火：主要用于亚共析成分的钢件，如铸件、锻件和热轧型材，有时也用于焊接结构。它通常作为最终热处理或预备处理。球化退火：专门针对过共析碳钢和工具钢，目的是降低硬度，改善切削性能，为后续淬火做准备。
当要求在高速和重载条件下工作的轴类零件，可选用18crmnti、20mn2b等低碳含金钢，这些钢料经渗碳淬火后具有较高的表面硬度、冲击韧性和心部强度，但热处理所引起的变形比38crmoal为大。
轴类零件用钢：轴类工作中承受扭转、弯曲、冲击、拉伸等复杂的受力情况，因此，需要良好的综合力学性能，而回火索氏体就具备这样的性能，而得到这样的组织需要进行淬火+高温回火的热处理，因此，大部分轴类零件需要的最终热处理是：淬火+高回，即所谓的调质处理。
42CrMo是否可以达到以下性能要求
1、非常感谢大家的回复，根据大家的意见，42CrMo达到上述性能要求应该不是问题。 不过，第一次让供应商去制作该零件时，完全达不到要求，所以换了一家更高规格的供应商去做这个，希望可以达到要求。 ps：感觉国内热处理水平相差比较大，有的还比较厉害，有的比较差。
2、CrMo钢材是一种具有优异力学性能的钢材。在退火处理后，其硬度范围在255～207HB之间，对应的压痕直径在8～2mm之间。此时，钢材的柔韧度较高，适合于需要良好韧性的应用场景。然而，42CrMo钢材的真正实力在于其淬火后的性能。
3、CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
4、crmo是可以淬火和回火的特殊高钢等级。在淬火和回火的状态下，它可以提供强大的强度和韧性融合。不同的欧洲标准以不同的形式和加工条件涵盖了该钢的规格。可以对钢进行感应淬火。该钢种通常以显微组织即马氏体和奥氏体的混合物形式提供。对该钢的特殊等级进行M处理以提供良好的切削性能。
35crmo42CrMo40Cr几种材料之间的机械性能及各自的优缺点
Cr属于合金结构钢，是用途最广泛的钢种之一。特性：40Cr经调整处理后具有良好的综合力学性能、低温冲击韧性及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷时能得到较高的疲劳强度，水冷时复杂形状的零件易产生裂纹，焊接性能较差。一般在调质状态下使用。
CrMo有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr高，高温下有高的蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达 500℃；冷变形时塑性中等，焊接性差。
CrMo许用应力 42CrMo许用应力186～310/MPa，屈服点930σs/MPa，42CrMo强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。
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