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高碳高铬冷作模具钢,高碳铬铁化学成分
高碳高铬冷作模具钢，如Cr12和其升级版Cr12MoV，因其独特的化学成分和性能脱颖而出。它们之所以不同于不锈钢，关键在于碳和铬含量的巧妙结合。碳与铬的魔力 Cr12型冷作模具钢，含碳量高达2%，接近铸铁的硬度，使它成为理想的耐磨工具。
Cr12模具钢属于高碳高铬莱氏体钢，执行标准：GB /T 1299-1985。
出厂时，Cr12Mo1V1经过退火处理，硬度大约在HB255左右，保证了其良好的机械性能。其主要化学成分包括碳50%，硅0.35%，铬110%，锰0.35%，钼00%，以及钒00%，磷含量控制在0.03%以下，保证了钢材的纯净度和性能稳定性。
Cr12模具钢是高碳高铬型冷作模具钢的代表钢号之一。含有极高量（质量分数）的C00%~30%和Cr100%~100%，是属于莱氏体钢，所以有很高的淬透性、淬硬性和耐磨性，淬火变形小，但当碳化物不均匀时，变形量多向性且不规则，它的组织不良是其主要缺点。
国产模具钢：Cr12Mo1V1标准：GB/T 1299-1985●特性及适用范围：冷作模具钢，是引进美国的D2钢。成分、性能与Cr12MoV钢相似，用途相同，可代替使用。
提高冷作模具钢Cr12MoV寿命的方法
Cr12MoV钢采用一次硬化法淬火，淬火温度一般取1030~1050℃，但在实践中发现，使用该温度淬火时奥氏体晶粒比较粗大，从而降低了模具的力学性能。可采用比正常淬火温度低的温度970~990℃淬火，模具使用寿命得到了提高。这是由于采用较低加热温度淬火时，奥氏体晶粒比较细小，多而提高了模具的韧性和强度。
在生产中，对Cr12MoV钢一般有两种不同的热处理工艺，即一次硬化法淬火和二次硬化法淬火。由于我们对冷作模的热硬性要求不高，所以采用了一次硬化法 淬火。Crl2MoV钢采用一次硬化法淬火，淬火温度一般取1030~1050℃。但在实践中发现，使用该温度淬火，模具的使用寿命不太理想。
普通淬火、回火规范：淬火温度1000~1050℃，淬油或淬气，硬度≥ 60HRC；回火温度160~180℃，回火时间2h，或回火温度325~375℃，回火次数2~3次。Cr12MoV钢板交货状态：一般以退火状态交货，经需方要求冷作模具钢也可以以预硬化状态交货。
Cr12MoV的材料，硬度才57~60HRC，有点低了。冷作模具，主要是要求耐磨，同时还要具备一定的韧性承受一定的冲击。Cr12MoV是典型的冷作模具钢，特点是高碳高铬，含有大量的共晶碳化物。Cr12MoV模具要好用，需处理好两个事情：碳化物与基体组织。
碳化物的均匀分布也影响模具的性能。莱氏体型模具钢如Cr1Cr12MoV、Cr12Mo1V1，锻造时碳化物的偏析可能导致淬火时出现裂纹或使用过程中内部裂纹扩展。例如，碳化物不均匀度高的钢材制造的冲头，容易在使用中断裂。锻造质量的控制直接影响模具的使用寿命。
Cr12MoV模具钢深冷处理
1、Crl2MoV模具钢通过深冷处理技术进行强化。这种处理过程使得淬火后的马氏体内部析出极为细小且分布均匀的碳化物。经过200℃的低温回火，这些碳化物会进一步转变，形成更为稳定的结构。相比之下，未经深冷处理的马氏体在低温回火后，碳化物析出仅限于局部区域，数量较少。
2、CR12MOV模具钢材通过深冷处理技术进行强化，这一过程促使淬火后的马氏体内部析出极其微小且均匀分布的碳化物。经过后续的200℃低温回火处理，这些微小碳化物结构得以转变，形成更为稳定的形态。相比之下，未经深冷处理的马氏体在低温回火后，仅在局部区域出现少量的碳化物析出，效果明显不如前者。
3、cr12mov是碳钼莱体钢。此种钢材由于加入了适量的铬，钼，钒等合金元素，改善了钢材的淬硬性和淬透性，使得淬火后材料的综合力学性能远高于其他种类的钢材，广泛用于模具的制造。
4、CR12MOV模具钢材经深冷处理， 深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物， 随后进行200℃低温回火后， 这些超微细碳化物可转变为 碳化物。未经深冷处理的马氏体， 在低温周火后， 仅在某些局部区域析出有少量的 碳化物。
5、深冷处理对Crl2MoV钢具有显著效果，它促使马氏体析出超微细碳化物，通过200℃低温回火，这些碳化物可转化为更稳定的形态。低温化学热处理，如离子渗氮、气体氮碳共渗和盐浴硫氰共渗，可以增强抗冲击粘着性能，其中盐浴硫氰共渗效果最佳，显著延长模具使用寿命。
6、Cr12MoV（合金工具钢）合金工具钢，是在碳素工具钢基础上加入铬、钼、钨、钒等合金元素以提高淬透性、韧性、耐磨性和耐热性的一类钢种。Cr12MoV（合金工具钢）淬火温度1000~1050℃，淬油或淬气，硬度≥60HRC；回火温度160~180℃，回火时间2h，或回火温度325~375℃，回火次数2~3次。
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