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弹簧钢淬火硬度是多少
1、-55HRC。弹簧钢经过适当的淬火处理后，其硬度可以达到50-55HRC（洛氏硬度），换算成国际通用的硬度单位，即为500-550HV。但具体的硬度会因弹簧钢的种类、成分、处理工艺等因素而有所不同。
2、弹簧钢材料牌号很多，不同的材质淬火后的硬度是不同，一般情况淬火后硬度为58-65HRC；弹簧钢淬火后还要中温回火，回火后硬度会下降，大致在38-45HRC。
3、Si2MnA860：880℃。弹簧在冲击、振动或长期交应力下使用，所以要求弹簧钢有高的抗拉强度、弹性极限、高的疲劳强度。
4、弹簧钢的硬度一般不大于HB321，热处理可以达到HRC60左右。弹簧钢是指由于在淬火和回火状态下的弹性，而专门用于制造弹簧和弹性元件的专用合金钢，具有优良的综合性能。
5、，钢球为HRc60~66。65Mn810~830度淬火，硬度值取决于回火温度，不同的回火温度对应不同硬度值，480~400度回火硬度42~47HRC。硬度越高，弹性越大，但脆性也增大，一般42~48HRC弹性为宜。
6、Mn淬火硬度47~54HRC。65Mn属于国标弹簧钢，执行标准：GB /T 1222-2007 65Mn热处理及冷拔硬化后，强度较高，具有一定的韧性和塑性；相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限与合金弹簧相当。
弹簧钢和高锰钢都分别有什么优缺点?
弹簧钢优缺点：弹簧钢具有优良的综合性能，弹簧钢具有优良的冶金质量（高的纯洁度和均匀性）、良好的表面质量（严格控制表面缺陷和脱碳）、精确的外形和尺寸；弹簧钢的硬度不够。
硬度不同：高锰钢(弹簧钢)的硬度低，但韧性比起锰钢好上不少， 承受了相同的暴力砍击时，锰钢断掉的可能性比较大。用途不同：高锰钢加热到淡橙 时，变得十分柔软，很易进行各种加工。
锰钢和弹簧钢对比，弹簧钢更好。弹簧钢，顾名思义，是用于制造弹簧的钢材。这种钢材的弹性非常好，同时也具有较高的硬度，耐磨性和韧性。相比于65锰钢，弹簧钢的硬度更高，同时也不容易变形，具有更好的耐用性。
Mn弹簧钢：锰提高淬透性，φ12mm的钢材油中可以淬透，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于(碳钢)，但有过热敏感性和回火脆性。
弹簧钢弹性和韧性较好，适合承受大变形和振动的零件。耐腐蚀性：锰钢耐腐蚀性好，适用于接触腐蚀性物质的零件；弹簧钢较易腐蚀，需采取防腐措施。成本：锰钢价格较高，制造零件成本相应增加；弹簧钢价格较低，经济性较好。
弹簧钢和白钢谁的硬度高
要看用途，白钢类韧性强 耐冲击 硬度低 价格便宜，钨钢类硬度高 韧性差 价格贵。
理论上是可以，但制作过程难度比较大且不好用。最好选用弹簧钢。因为白钢经过热处理后硬度可以达到HRC70，理论上比一般菜刀的刃口红硬性大，但刃口非常脆。
不锈弹簧钢－含碳量一般在0.45～0.7%，含铬量大于13%。滚动轴承不锈钢－含碳量一般在1%，含铬量大于13%。高速钢－又称锋钢，含碳量一般在0.7～65%，含钨5～19%，600摄氏度下工作时，硬度能保持在HRC60以上。
-58HRC。火车弹簧钢的碳含量通常在0.50%-0.80%之间，并且通常添加其他元素，如铬、钼等，以提高其强度和耐腐蚀性。在冷处理期间，弹簧钢经过淬火和回火等工艺，可以显著提高其硬度和强度。
HRC65的原因主要是其成分中含有高碳钢和钨、钴等合金元素。这些合金元素增强了白钢的硬度，使其具有极高的耐磨性和耐热性。然而，这种高硬度也使得白钢在遭受外力撞击或掉落的情况下容易产生裂纹和断裂。
这种钢材经过精炼和热处理后，具有出 的耐磨性和强度，适用于制造高精度、高要求的工具和机械零件。白钢的硬度取决于其化学成分和热处理工艺。
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