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硬质合金的硬度是多少
硬质合金刀具的硬度是：\x0d\x0a\x0d\x0aYT14硬度≥90.5 适于对碳素钢与合金钢不平整面进行连续切削时的粗车，间断切削是的半精车与精车，连续面的粗铣，铸孔的扩钻等。\x0d\x0a\x0d\x0aYT5硬度≥85 适于碳素钢与合金钢【包括锻件。冲压件及铸件的表皮】不平整面切削时的粗车。
钻头的硬度是HRC62，硬质合金的硬度是HRA85~95。按照维氏硬度HV：淬火钢的硬度为900，硬质合金的硬度为1300。
硬度 HRC40~45是对金属硬度的表示方法。HRC为洛氏硬度。后面的数值越大表示硬度越强。HRC是采用150Kg载荷和120°金刚石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料。一般而言，硬度越高，抗磨损能力越高，但脆性也越大。高速钢的硬度在62~66HRC，高性能高速钢63~70HRC，硬质合金刀具70~75HRC。
钨钢钻头硬度高于95HRA。根据查询相关公开信息显示，钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，硬度可以达到89~95HRA，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。
刃口硬度达到55～60HRC，在工业中已经是很硬的工具刀，是自行车手把及骨架钢材的4倍硬。绝大多数的刀具是机用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。
W2，硬度达HRA90左右，世上最硬的材料应该算金刚石了，加工硬度大于一般硬质合金，金刚石是自然界最硬的材料，目前以金刚石的硬度莫氏硬度10以上，碳化硼为黑 结晶体，其硬度仅次于金刚石，莫氏硬度为36，溶点2450℃，比重w为51g/㎝3。 人造的立方氮化硼硬度为莫氏硬度9以上，仅次于金刚石。
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