轴承钢国外热处理(轴承钢 热处理)

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轴承内圈和外圈,滚子和保持架是用什么材料,采用什么热处理的

1、【答案】:滚动轴承一般是由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。滚动体与内外圈的材料一般用含铬合金钢,热处理硬度为60~65HRC。保持架一般用低碳钢,而高速轴承的保持架多采用有 金属或塑料。

2、保持架材料:冲压保持架的材料,使用低碳素钢。根据用途不同,也使用黄铜板、不锈钢板。切制保持架的材料,使用高强度黄铜、碳素钢,此外也还使用合成树脂。

3、滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成。内圈和外圈通常是由优质钢材制成,以耐磨性和抗腐蚀性为主要特点。滚动体和保持架通常也是由钢材制成,但也有使用其他材料的情况,如陶瓷、塑料等。

轴承钢和45号钢怎样进行热处理?

一个是轴承钢,一个是碳素结构钢,轴承钢采用淬火+低温回火或者是采用渗碳+淬火+低温回火,结构钢采用淬火+高温回火,采用的热处理工艺都相不同,虽然都是钢,个人觉得两者不具有可比性,只有同类钢才具有可比性,比如轴承钢类的GCr5钢和GCr15SiMn钢之间进行比较,45钢和40钢进行比较。

如果用45号钢渗碳,淬火后芯部会出现硬脆的马氏体,失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部强度已经可以达到很高,应用上不多见。0.35%从来没见过实例,只在教科书里有介绍。可以采用调质+高频表面淬火的工艺,耐磨性较渗碳略差。

号钢为 优质碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理 。 45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。 45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。

#的淬火热处理一般也就40~45HRC,这算是比较硬的了。为什么用45#呢?节约成本?不耐用的。轴承还是用轴承钢才好。

材料选择应根据工作条件和使用要求,采用不同的热处理规范,以获得所需的强度、韧性和耐磨性。45号钢是常用的材料,经过调质或正火处理后,具有良好的切削性能和综合机械性能。40Cr等合金结构钢适用于要求较高精度和转速的轴类零件。

轴承钢,强度60,热处理高温还是低温回火的,如何去氧化皮

1、三酸(硫酸+硝酸+盐酸)酸洗:三酸酸洗是将三种酸按一定的比例配制而成,是去除不锈钢氧化皮比较有效的一种酸洗方法。 三酸酸洗方法可以顺利去除不锈钢氧化皮,但缺点是由于酸洗过程中有二氧化氮大量析出,恶化劳动条件,污染了环境。

2、按铁氧相图看,在570℃以上才产生氧化皮。低温回火后有一层氧化膜,没有明显的氧化皮。

3、回火温度在550-650℃之间,回火不少于2次。高温淬火温度在1100-1150℃,低温淬火温度在960-1050℃,前者有二次硬化现象,回火后可空冷或油冷,高温淬火前最好进行2次预热,在高温加热时,需采取保护措施,以防氧化。保温时长最好3-4个小时。

4、一般为500~650℃之间或更高些。高温回火的组织转变为残余奥氏体转变成马氏体,同时回火马氏体中析出细密碳化物,使材料发生二次硬化,达到高硬度的要求,此时模具的残余应力较小;目的是调整模具钢的强韧性(既综合力学性能)使达到最佳的配合。

5、) 用于制作冷拔、拉深凹模, 在工作中磨损超差后, 可先经高温回火, 然后重新常规淬火, 可自行缩孔修复。2) 该钢适合于制作小型拉拔、拉深、挤光模具0 3) 该钢经过以下热处理后, 可显著地提高钢的冲击韧度, 明显地提高模具的性能及使用寿命。

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