本篇文章给大家谈谈45钢回火温度与硬度的关系曲线图，以及45钢高温回火对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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回火温度与硬度的关系
1、在回火过程中，回火温度——回火组织——钢的性能之间存在着一一对应关系。 回火温度越高，钢的硬度越低。在200℃以下回火时，由于ε-碳化物的弥散析出，硬度下降甚微，而高碳钢在100℃左右回火时，硬度甚至稍有提高。
2、在回火过程中，回火温度——回火组织——钢的性能之间存在着一一对应关系。 回火温度越高，钢的硬度越低。
3、我常用的45#参考回火公式是： 回火温度(℃)=200+11×(60-H) 式中 H 是要求工件具有的洛氏硬度值(HRC)。
4、回火温度为150℃时，硬度范围为58-60HRC。回火温度为200℃时，硬度范围为56-58HRC。回火温度为250℃时，硬度范围为54-56HRC。回火温度为300℃时，硬度范围为52-54HRC。需要注意的是，以上数据仅供参考。实际情况可能会因为材料来源、加工工艺等因素而有所不同。
5、回火温度是影响T10钢硬度的重要因素之一。随着回火温度的升高，T10钢的硬度逐渐降低。在回火过程中，T10钢中的马氏体组织会发生分解，形成回火马氏体和残余奥氏体。回火马氏体的硬度低，而残余奥氏体的硬度高。
6、对于碳含量大于0.35--0.65之间的碳素结构钢； t=300+(57-HRC）X10-（0.8-C%)x150 t为回火温度，HRC为技术要求硬度，C%为碳含量。此结果可酌情加减10-20。 合金结构钢不适用。
常用钢材屈服强度和温度的关系表
1、对于无明显屈服的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限，称为条件屈服极限或屈服强度。大于此极限的外力作用，将会使零件永久失效，无法恢复。如低碳钢的屈服极限为207MPa，当大于此极限的外力作用之下，零件将会产生永久变形，小于这个的，零件还会恢复原来的样子。
2、钢材的物理性质：钢材在正温范围内，温度约在200℃以上时，随着温度的升高，钢材的抗拉强度、屈服点和弹性模量都有变化，总的趋势是强度降低、塑性增大；温度在250℃左右，钢材的抗拉强度略有提高，而塑性却降低，因而钢材呈现脆性，在此区域对钢材再加热，钢材可能产生裂逢。
3、成正比。不锈钢屈服强度与抗拉强度都随退火温度的升高而提升，但是当退火温度高于740℃以后，屈强比持续上升，说明屈服强度要比抗拉强度增加幅度大，伸长率随之下降，这主要是由于马氏体含量增加所致。
4、而抗拉强度也是通过拉伸试验来测定的，它是在材料断裂之前的最大加载值。数值关系：通常情况下，抗拉强度大于或等于屈服强度，因为抗拉强度是材料所能承受的最大拉伸应力。在材料的力学性能曲线上，屈服强度一般小于抗拉强度，因为屈服点发生在抗拉强度之前。
5、Q235钢的导热系数是随着温度变化而变化的，不同温度下钢Q235的导热系数是不同的 。具体如下图。单位都是：KW/(m.c)千瓦每米.摄氏度具体温度的导热系数用比例近似求值。
6、MnR或Q345材料的使用温度均在-40℃到350℃之间。16MnR是普通低合金钢，是锅炉压力容器专用钢，锅炉压力容器的常用材料。它的强度较高、塑性韧性良好。常见交货状态为热轧或正火。属低合金高强度钢，含Mn量较低。性能与20G（412-540）近似，抗拉强度为稍强，伸长率为19-21%，比20G的大于24%差。
45号钢的热处理方法?
1、钢淬火：马氏体；45钢回火：回火马氏体（低温回火），回火屈氏体（中温回火），回火索氏体（高温回火）。45钢正火后的组织为铁素体+珠光体组织，淬火后组织为马氏体组织，淬火+400℃回火为回火屈氏体组织。正火性能硬度小于HB200，但材料容易机械加工，仍是主要的工艺方案。
2、号钢的热处理方法有淬火处理，调质处理。（1）45钢淬火处理后最高可以达到HRC55，当然要求热处理工艺和材质成分要对。（2）但要达到HRC55的硬度，45钢就只能进行低温回火，得到的回火马氏体较粗大，材料硬而脆，使用意义不在，所以一般45钢淬火后的硬度控制在HRC50左右。
3、淬火：将钢材加热到适宜的温度后，在水、油等淬火介质中快速冷却，可以使钢材迅速冷却并产生马氏体组织，从而提高钢的硬度和耐磨性。淬火可以使钢材具备较高的强度和硬度，但会降低其韧性。回火：将淬火后的钢材加热到一定温度，在适当的时间内冷却，可以消除淬火带来的内应力，提高钢的韧性和塑性。
4、号钢处理方法：45号钢热处理推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600。45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62)为合格。实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58)。45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
5、钢热处理推荐温度：正火850，淬火840，回火600.①.45钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。②.45钢不采用渗碳淬火的热处理工艺。45钢的调质：45钢淬火温度在A3+(30~50)℃，在实际操作中，一般是取上限的。
求45钢回火温度与硬度的关系曲线图
钢回火温度与硬度的关系曲线图：45钢隶属于优质碳素结构钢，俗称优钢，属于中碳碳结构钢，这种45钢在钢中不会特意加入合金元素，也是应用广泛的优质结构钢。45钢的用途取决于它的各项性能，45钢它具有一定的韧性和塑性，并具有较高的强度，可加工性良好，采用调质处理可获得很好的综合力学性能。
我常用的45#参考回火公式是： 回火温度(℃)=200+11×(60-H) 式中 H 是要求工件具有的洛氏硬度值(HRC)。
随回火温度升高，回火产物依次为回火马氏体，回火托氏体和回火索氏体。可以看出，回火之后，α-Fe中固溶的碳明显减少，使得碳固溶强化的作用大大减弱，反映到硬度上，就是随着回火温度升高，一般硬度都会下降。在回火过程中，回火温度——回火组织——钢的性能之间存在着一一对应关系。
钢淬火处理后最高可以达到HRC55，当然要求热处理工艺和材质成分要对。但要达到HRC55的硬度，45钢就只能进行低温回火，得到的回火马氏体较粗大，材料硬而脆，使用意义不在，所以一般45钢淬火后的硬度控制在HRC50左右。如果没有耐磨性的要求，更常用的是调质处理。
对于碳含量大于0.35--0.65之间的碳素结构钢； t=300+(57-HRC）X10-（0.8-C%)x150 t为回火温度，HRC为技术要求硬度，C%为碳含量。此结果可酌情加减10-20。 合金结构钢不适用。
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