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Cr12MoV钢材热处理工艺
Cr12MoV钢材的热处理工艺涉及多种步骤以优化其性能。首先，淬火过程十分重要，一般推荐950～1000℃油冷处理，或者在1020℃淬火后进行200℃回火，保持2小时，以形成细粒状珠光体和碳化物的混合金相组织。钢材出厂时通常以退火状态交货，即经过适当的加热和冷却处理以降低硬度。
对于Cr12MoV模具钢的热处理工艺，有两种常见的处理方式：首先，采用低淬低回的方式，其步骤是将钢材淬火至950℃至1040℃的高温范围，然后进行一次回火处理，温度控制在200℃左右。这种处理方法适用于对硬度要求相对较低的情况，但可能会导致晶粒尺寸略大。另一种则是高淬高回的处理方法。
Cr12MoV热处理规范热处理规范：淬火，950～1000℃油冷；淬火1020℃，200℃回火2h。普通淬火、回火规范：淬火温度1000~1050℃，淬油或淬气，硬度≥ 60HRC；回火温度160~180℃，回火时间2h，或回火温度325~375℃，回火次数2~3次。
试验采用的Cr12MoV钢是一种典型的高碳高合金钢，其化学成分见表1。将用于热处理的Cr12MoV钢加工成大小为$b20 mm x 50 mm 的圆柱试样，进行调质试验，具体工艺为1025℃淬火，在490、510 ℃分别保温0.3 h。对热处理后的试样进行力学性能分析和微观组织表征。
cr12mov热处理硬度是多少?
Cr12MoV在淬火温度1010°C后，空冷，200℃的回火，硬度可以做到58~60HRC。但前提是有可靠的材料品质与来源，以及成熟的热处理技术。Cr12MoV钢是碳钼莱体钢，其碳含量比Crl2钢低很多，且加了钼、钒元素，使钢的热加工性能、冲击韧度和碳化物分布都得到了明显改善。
cr12mov淬火一般都采用真空热处理，Cr12MoV淬火最佳硬度是HRC60左右。cr12mov淬火后变形量小，达到微变形；开裂风险小，基本消除开裂；耐磨性大大改善。一次硬化处理方法是Cr12MoV模具钢热处理工艺的一种，方法是采用采用低温淬火低温回火。即950～1000℃加热淬火，200℃回火。
Cr12MoV钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。
如何改进高碳高铬冷作模具钢Cr12MoV的热处理工艺
提高淬火温度至1120℃，有助于较小碳化物的溶解和大块碳化物尖角的局部溶解。高温回火过程中，碳化物再次均匀析出，从而改善碳化物形态、大小和分布，增强模具的强韧性。 深冷处理可显著提高Cr12MoV钢的力学性能。数据显示，深冷处理后的抗断裂应力和HRC值均有大幅提升，尤其是冲击韧性提高超过0.7倍。
在生产中，对Cr12MoV钢一般有两种不同的热处理工艺，即一次硬化法淬火和二次硬化法淬火。由于我们对冷作模的热硬性要求不高，所以采用了一次硬化法 淬火。Crl2MoV钢采用一次硬化法淬火，淬火温度一般取1030~1050℃。但在实践中发现，使用该温度淬火，模具的使用寿命不太理想。
Cr12MoV热处理规范热处理规范：淬火，950～1000℃油冷；淬火1020℃，200℃回火2h。普通淬火、回火规范：淬火温度1000~1050℃，淬油或淬气，硬度≥ 60HRC；回火温度160~180℃，回火时间2h，或回火温度325~375℃，回火次数2~3次。
改进Cr12MoV的热处理工艺是提升模具性能的关键。一次硬化法淬火是常用的工艺，如Cr12MoV淬火温度在1030~1050℃。而根据不同负载需求，Cr12和Cr12MoV会采用不同淬火和回火温度，以最大化其机械性能。在Cr12MoV模具钢的应用中，如拉伸模具，解决粘料问题的关键在于其高碳高铬结构中微观裂纹源的存在。
Cr12MoV属于冷作模具钢。它的常规最终热处理工艺为：淬火+低温回火。经过最终热处理工艺加工过的材料的组织状态为：回火马氏体组织基体上均匀分布着粒状的合金碳化物和2%左右的残余奥氏体相组成物。
Cr12MoV钢是高碳高铬莱氏体钢，含碳量比Cr12钢低。该钢具有高的淬透性，截面300mm以下可以完全淬透，淬火时体积变化也比Cr12钢要小。\x0d\x0a\x0d\x0a其热处理制度为钢棒与锻件960度空冷+700～720度回火，空冷。
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