本篇文章给大家谈谈42crmo调质后硬度标准多少，以及42crmo调质硬度什么时候抗拉最好对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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42crmo钢是怎样处理和可以处理到多小硬度啊?
1、crmo热处理：淬火温度900°C，回火温度150~180°C，硬度54 ~60HRC。42CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。
2、CrMo调质硬度一般240~260HBS。不过 42CrMo调质可以调质达到290~310HBS，但是调质到290~310HBS太硬不宜加工。热处理性能 42CrMo热处理 退火annealing No.1 760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。
3、最方便在订货时提出热处理达到布氏硬度为220-280，如果不行，进行调质处理。
4、淬火、回火规范：预热温度680 ~700°C，淬火温度840~880°C，油冷，回火温度580°C，水冷或油冷，硬度≤217HBW。
45钢与42CrMo调质后硬度一样,可以通用么
1、CrMo和45钢的硬度取决于所处的热处理状态以及具体的工艺条件。一般而言，经过适当的热处理，这两种钢都能达到较高的硬度。
2、这些材料要达到300—380HB硬度是可以的，但关键要搞清楚调质硬度的范围。一般调质硬度在225—322HB范围，根据工件的使用性能，在此范围内进行选择。最常用的调质硬度范围取270—298HB。
3、都是合金结构钢。统一数字代号：A23402。调质钢，具有高强度和高屈服点，综合力学性能比40Cr要好。冷变形塑性和切削性均属中等，过热敏感性小，但有回火脆性倾向及白点敏感性。一般在调质状态下使用。
4、所属类型不同 42CrMo钢材从材料分类上来说属于模具钢中的塑料模具用钢，45钢是一种优质碳素结构钢。
42CrMo调质多少合适?
1、含碳量控制在0.30~0.50%即可。调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类，不管是碳钢还是合金钢，其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高，调质后工件的强度虽高，但韧性不够，如含碳量过低，韧性提高而强度不足。
2、CrMo调质硬度一般240~260HBS。不过 42CrMo调质可以调质达到290~310HBS，但是调质到290~310HBS太硬不宜加工。热处理性能 42CrMo热处理 退火annealing No.1 760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。
3、一般的，调质硬度HRC28～32，既能保证机械性能又容易加工。
42crmo铬钼合金硬度是多少
1、CrMo硬度 ：≤217HB 42CrMo属于国标合金结构钢，执行标准：GB/T 3077-2007 42CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。
2、看供货状态，如果是正火状态，硬度大约在HB200-240，如果是退火状态，硬度还要略低一些。
3、CrMo油介质淬火硬度可达HRc55以上，水介质淬火硬度可达HRc60以上，必须经过回火才能够保证硬度在HRc45-48，42CrMo回火稳定性较强，回火时间一定要足够。
4、CrMo钢属于合金结构钢的调质钢，是重要的锻件用钢，制作机车的牵引大齿轮、增压器的传动齿轮等，硬度HB≤217。使用一般常用的YT类刀具，比如YT15就可以加工。钻孔、攻丝使用一般的高速钢钻头、丝锥就可以加工。
42CrMo调质硬度
1、CrMo调质，根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度。调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB217 调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。
2、调质后要硬度：＞280HB 才能满足抗拉强度σb1080Mpa。力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：≥1080(110) 。屈服强度 σs (MPa)：≥930(95)。伸长率 δ5 (%)：≥12。断面收缩率 ψ (%)：≥45。
3、这个根据工件的需求来热处理和调制的。42CrMo油介质淬火硬度可达HRc55以上，水介质淬火硬度可达HRc60以上，必须经过回火才能够保证硬度在HRc45-48，42CrMo回火稳定性较强，回火时间一定要足够。该材料比较难调质。
4、一般的，调质硬度HRC28～32，既能保证机械性能又容易加工。
5、调质淬火时，要求工件整个截面淬透，使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火，得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。
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