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齿轮参数中的模数是什么意思?
齿轮的模数是指齿轮的模数与齿轮尺寸、齿轮转速及载荷等性能指标密切相关的一个参数。它代表了齿轮轮齿的基本尺寸，特别是在标准化齿轮中，模数是设计齿轮的基础参数之一。以下是关于齿轮模数的详细解释：模数的定义 齿轮的模数定义为齿距与圆周率的比值。
齿轮模数是指每单位跨度上的齿轮齿数，其实就是齿轮齿数和齿轮直径比值的倒数。比如一个齿轮的齿数是20，直径是40mm，那么它的模数就是2。
齿轮模数是指齿轮尺寸的基本参数之一，它表示齿轮的齿距模数，体现了齿轮的齿数、齿距和齿深等因素，在齿轮设计和应用中扮演着重要角 。齿轮的模数与齿轮性能紧密相关，了解齿轮模数的概念和计算方式，有助于准确选择和使用齿轮，保证机械系统的正常运行。下面将详细介绍齿轮模数的概念及其意义。
模数是决定齿大小的因素。齿轮模数被定义为模数制轮齿的一个基本参数，是人为抽象出来用以度量轮齿规模的数。目的是标准化齿轮刀具，减少成本。直齿、斜齿和圆锥齿齿轮的模数皆可参考标准模数系列表。随着工业发展水平不断提高，定制的大批量生产齿轮很多都使用非标的模数，使其意义被弱化。
齿轮模数是指齿轮齿数与模数的比值，通常表示为m，即m=N/Z，其中N为齿轮齿数，Z为模数。齿轮模数的大小直接影响到齿轮的尺寸、传动比等性能指标，因此齿轮模数的选择是非常重要的。为了规范齿轮模数的选择，各国制定了齿轮模数标准值表。
齿轮模数计算公式：模数m=分度圆直径d/齿数z=齿距p/圆周率π。齿轮模数被定义为模数制轮齿的一个基本参数，是人为抽象出来用以度量轮齿规模的数。在齿轮设计中，模数是决定轮齿大小的决定性元素。目的是标准化齿轮刀具，减少成本。直齿、斜齿和圆锥齿齿轮的模数皆可参考标准模数系列表。
齿轮模数如何标注
1、根据GB/T 10095-2008标准，齿轮模数的标准值为0.0.0.2112340、50、680、100、12160、200、250、31400、500、630、800、1000。其中，0.5-12为小模数齿轮，16以上为大模数齿轮。
2、齿轮设计需要标注如下尺寸：分度圆直径 ：是在端面内计算齿轮几何尺寸的基准圆直径。
3、模数表示齿轮牙的大小。齿轮模数=分度圆直径÷齿数=齿轮外径÷（齿数-2）。分度圆直径是齿轮的基准直径，决定齿轮大小的两大要素是模数和齿数，分度圆直径等于齿数与模数(端面)的乘积。直齿、斜齿和圆锥齿齿轮的模数皆可参考标准模数系列表。
4、取掉局部的剖面线，按照常规手工画出齿根轮廓和节径的点划线(下面齿轮是模数为5的)。添加剖面线，看下截图红框。加完了剖面线，但疏密程度不同。改动红框中的数值，直到和别处相同为至。用相同的方法改动下面的部分，然后根据常规要求去掉不必要的数据，标出应标的尺寸。
5、国家标准GB1357-1987规定模数有0.1~45 mm 49种，其中有模数25mm等，若模数、齿数、分度圆直径、齿顶圆直径、齿根圆直径分别为m(mm)、Z、d(mm)、da(mm)、df(mm)，看到一个齿轮，往往先测量da或df，再从以上公式中倒过来求出这个齿轮的模数。
直齿轮齿顶圆直径是87。齿根是80。齿数是52。模数算出来是应该是1.5...
1、Df—齿根圆直径；z—齿数；β—螺旋角；ha*—齿顶高系数，ha*=1；c*—顶隙系数，c*=0.35；m—模数。
2、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm分度圆直径=32*4=128mm齿根圆直径=136-5*4=118mm 7M 12齿 就是 （12+2）*7=98mm 这种计算方法针对所有的模数齿轮（不包括变位齿轮）。模数表示齿轮牙的大小。
3、接着，分度圆直径的计算是通过模数乘以齿数，即d = mz。对于这个例子，分度圆直径df可以通过8mm乘以25来得到，df = 8 * 25 = 120mm。而齿根圆直径的计算略有不同，df = m(z-5)，所以df = 8 * (25 - 5) = 108mm。
4、- 齿顶圆直径 = (32 + 2) * 4 = 136mm - 分度圆直径 = 32 * 4 = 128mm - 齿根圆直径 = 136 - 5 * 4 = 118mm 中心距D计算为两个分度圆直径之和除以2，如7M 12齿：D = (12 + 2) * 7 / 2 = 98mm。
5、齿数-5)，df=m(z-5)，求齿根圆df，df=8(25-5)。正常齿轮的标准型是：压力角a=20°，模数为标准模数，且正常齿制：齿顶高系数ha*=1，顶隙系数c*=0.25。短齿长度：ha*=0.8，频高系数c*=0.3，顶隙系数c*=0.3。对没有特殊规定的标准直齿轮，均按正常齿制计算。
6、比如：M4 32齿 齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm 分度圆直径=32*4=128mm 齿根圆直径=136-5*4=118mm 拓展：模数是决定齿大小的因素。齿轮模数被定义为模数制轮齿的一个基本参数，是人为抽象出来用以度量轮齿规模的数。目的是标准化齿轮刀具，减少成本。
齿轮精度等级日本与中国对照
精度等级和节径大小不同。日本齿轮精度等级为8级，国标齿轮精度等级为7级。日本齿轮的节径大小为45m/m，国标齿轮大小的节径大小为52m/m。
齿轮共有13个精度等级，用数字0～12由低到高的顺序排列，0级最高，12级最低。齿轮精度等级的选择，应根据传动的用途、使用条件、传动功率、圆周速度、性能指标或其他技术要求来确定。表13给出了不同机械传动中齿轮采用的精度等级。表14推荐了5～9级精度齿轮所采用的切齿方法和使用范围等。
齿轮精度主要是控制齿轮在运转时齿轮之间传递的精度，比如：传动的平稳性、瞬时速度的波动性、若有交变的反向运行，其齿侧隙是否达到最小。如果有冲击载荷，应该稍微提高精度，从而减少冲击载荷带给齿轮的破坏。如果以上这些设计要求比较高，则齿轮精度也就要定得稍高一点，反之可以定得底一点。
技术参数用日语怎么说
涤纶ポリエステル，氨纶ポリウレタン，人造丝レーヨン，锦纶ナイロン，晴轮アクリル，莫代尔モダ－ル。
确实很模糊，只能帮你翻译个大概。这应该是一个工程机械，很像那种吊车的技术参数。如果有实物配图的话解释起来可能容易一些。
，电力类产品技术参数：电流、电压、电阻、电弧、功率、频率、负载等。 02，光源、光学类产品技术参数：光源类型、光源功率、中心光强、 度、光通量、光中心高度、发光颜 、流明维护系数、有效光照范围、发光效率、光源 粉、波长、 轮型号、照明面积、日照时间、阴雨天数等。
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