本篇文章给大家谈谈60钢回火温度，以及60钢回火后的组织对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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说明下列零件的淬火及回火温度,回火后得到的组织和硬度,1.45钢小轴2....
钢回火：回火马氏体（低温回火），回火屈氏体（中温回火），回火索氏体（高温回火）。45钢正火后的组织为铁素体+珠光体组织，淬火后组织为马氏体组织，淬火+400℃回火为回火屈氏体组织。正火性能硬度小于HB200，但材料容易机械加工，仍是主要的工艺方案。淬火+400℃回火硬度很好，HB300以上。
\x0d\x0a45号钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在基体中，达不到调质的目的。
回火：分为高、中、低温回火，一般与淬火结合使用。调质：淬火+高温回火就是调质。主要目的是获得塑性、韧性，硬度和强度良好的综合机械性能。淬火：主要目的是获得高硬度。
号钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34。因为调质的目的是得到综合机械性能，所以硬度范围比较宽。但图纸有硬度要求的，就要按图纸要求调整回火温度，以保证硬度。如有些轴类零件要求强度高，硬度要求就高；而有些齿轮、带键槽的轴类零件，因调质后还要进行铣、插加工，硬度要求就低些。
根据工件性能要求的不同，回火可以分为以下几种类型，依据回火温度的不同： 低温回火（150-250°C）：低温回火得到的组织是回火马氏体。这种回火的目的是在保持淬火钢的高硬度和高耐磨性的同时，降低其内应力和脆性，防止使用时发生崩裂或过早损坏。
根据工件性能要求的不同，按其回火温度的不同，可将回火分为以下几种：低温回火（150－250度）低温回火所得组织为回火马氏体。其目的是在保持淬火钢的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。
60弹簧钢淬火温度是多少
1、您是想问60弹簧钢淬火回火温度硬度要求36到40之间可以吗？不可以。60钢弹簧，820度淬火，回火温度根据硬度要求来定，回火温度范围为350-450度，硬度40-45HRC，主要保证高的屈服强度及优良的弹性前提下，具有一定的塑性和韧性。
2、Si2Mn弹簧钢是应用广泛的硅锰弹簧钢，强度、弹性和淬透性较55Si2Mn稍高。60Si2Mn弹簧钢工业上制作承受较大负荷的扁形弹簧或线径在30mm以下的螺旋弹簧、也适于制作工作温度在250 ℃以下非腐蚀介质中的耐热弹簧以及承受交变负荷及在高应力下工作的大型重要卷制弹簧以及汽车减震系统等。
3、对于60Si2Mn弹簧钢，其热处理工艺主要包括球化退火、正火、淬火和不同温度的回火。首先，球化退火采用850度加热，油冷淬火后进行短时间等温处理（790度加热25分钟，急冷至680度保温1小时，然后炉冷至500度出炉）。这种工艺可形成理想的球化组织。淬火温度通常选择在850度至870度之间，冷却方式为油冷。
4、淬火？60钢是冷拉钢丝系列，具体的你可以参考国标4357-84 一般加热到A组织后，在500-550铅浴中多次冷拉到直径后，卷成弹簧在200-300回火就可以了 60钢的A温度，你可以参考厂家给你的温度。因为生产厂家的不同可能温度略有不同。一般温度基本是750以上，一般加热到820左右就可以。
5、Si2Mn进行淬火加回火热处理硬度可以达到HRC58-60 ，热处理后的金相组织为回火屈氏体，60Si2Mn淬火温度为870℃±20℃，油冷；回火温度为200℃±50℃(特殊需要时，±30℃)。工艺过程如下：将60Si2Mn材料置于热处理炉中，在870℃的温度下进行加热处理。加热保温12min后取出，在油中进行淬火。
6、）.60钢弹簧：弹簧钢的淬火温度是850度 油淬 400度左右回火 有较好的韧性和适中的硬度和很好的使用性能。3）.T12钢锉刀：第一次热处理是去应力退火，因为轧制的过程产生加工硬化，同时有应力存在，为了免去后面加工过程中因为应力释放导致产品变形或者应力集中断裂。
轴承钢,强度60,热处理高温还是低温回火的,如何去氧化皮
三酸（硫酸+硝酸+盐酸）酸洗：三酸酸洗是将三种酸按一定的比例配制而成，是去除不锈钢氧化皮比较有效的一种酸洗方法。 三酸酸洗方法可以顺利去除不锈钢氧化皮，但缺点是由于酸洗过程中有二氧化氮大量析出，恶化劳动条件，污染了环境。
按铁氧相图看，在570℃以上才产生氧化皮。低温回火后有一层氧化膜，没有明显的氧化皮。
通常规定最短不得少于1h。像余热回火（自回火），局部回火是不得已而为之，不可取。高速钢或高合金模具钢有二次硬化效应，必须反复回火2~4次。缓慢冷却效果更好，因为细微的二次碳化物在此过程中析出。
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