本篇文章给大家谈谈模具材料和热处理材料区别，以及模具的热处理对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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模具材料一定要热处理吗
1、模具的主要件：凸模、凹模只有经过热处理，才能使得模具达到既有硬度，也有韧性，也有好的耐磨性能。这样的才能延长模具的使用寿命。才能达到模具使用性能的最大化，降低模具摊到每个产品上的成本。
2、这个一定要去热处理。一般热作钢热处理回来的硬度做到HRC46-48左右。模具生产一段时间后还要去做去应力回火，以便模具的寿命更长，生产成本更低。
3、不是，有的模具加工产品就是几个件，或者加工的产品成型非常容易，就可以不进行热处理(降低成本）。有的刀具是直接成型的，成型时的硬度就很高，如人造金刚石刀具，所以也没有必要进行热处理。所以这些情况都要根据实际应用灵活使用。
4、热处理最好是交给有能力做热处理的材料供给商去做，能保证品质和时长，因为现在价格竞争较大，很多热处理厂报价极低，大家都知道热处理是高耗电加工，少做一秒，就少不少钱，所以价格低就有可能做的时间不够，也不一定是真空热处理。
5、不可以。原因：此种钢种不热处理的话表面是没有硬度的。热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。
压铸模具材料H13不热处理能行吗?
不可以。原因：此种钢种不热处理的话表面是没有硬度的。热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。
此种钢种不热处理的话表面是没有硬度的。在生产时的温度都慢很好。等你用把模具的花型都做好以后在生产时就会出现好多问题。一直把你做好的模具一整快都高温溶掉了。你说能行不。材料的特性你都不懂。我是专做材料的。
要经过热处理，不然没办法直接使用。模具（mú jù），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
H13是热作模具钢，最终热处理一般是淬火+高温回火，而Cr12MoV是冷作模具钢，最终热处理一般是淬火+低温回火，你怎么把他们放在一起比较呢？Cr12MoV根据用途不同热处理工艺也会不同，可高温淬火+高温回火 ，韧性提高，也可以低温淬火+低温回火，耐磨性增加。
锻模一般情况采用下落和型腔堆焊方式进行，采用下落方式，直接机加工旧OK，不必要再热处理。模具硬度在46-50HRC应该没问题。机加工在模具高硬度值下，加工成本较高。主要看锻模的结构型式，简单还是比较复杂。我目前正搞锻造模具，模具型腔主要采用电火花加工。
科普文:模具材料的选用及热处理工艺
1、冷作模具钢主要用于金属或非金属材料的冲裁、拉伸、弯曲等工序，强调高硬度、高耐磨性以及足够的强度与韧性。冷作模具钢热处理的特点包括加热方式、加热介质、冷却方式及表面处理等，针对不同材料，如碳素工具钢、低合金钢和高合金钢，其热处理工艺有所不同。
2、如果模具型腔复杂，尺寸较大建议用合金工具钢，钢牌号：2万次用CrWMn 热处理变形相对较小，材料比较常见，成本低。10万次用5CrMnMo、5CrNiMo 热处理变形和 耐热性更好，良好的耐磨性 热处理：粗加工后进行调质处理，硬度达到HB250~280，然后精加工成形，淬火达到HRC62，再打磨抛光成形。
3、所以在制造冲裁模具的材料应有一定的选择，常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。1．碳素工具钢：在模具中应用较多的碳素工具钢为T8A、T10A等，优点为加工性能好，价格便宜。
模具热处理变形模具材料的影响
1、模具材质的影响不容忽视。某厂送来一批Cr12MoV钢制造的模具，其中一部分模具在热处理后出现圆孔椭圆变形，导致模具报废。Cr12MoV钢通常被认为是微变形钢，不应出现较大变形。通过对变形严重的模具进行金相分析，发现模具钢中存在大量共晶碳化物，并且呈带状和块状分布。
2、变形原因在机械加工过程中的残余应力和淬火后的应力叠加，增大了模具热处理后的变形。预防措施(1)粗加工后、半精加工前应进行一次去应力退火，即(630-680)℃×（3-4)h炉冷至500℃以下出炉空冷，也可采用400℃×（2-3)h去应力处理。(2)降低淬火温度，减少淬火后的残余应力。
3、模具热处理变形往往是在淬火冷却后所表现出来的，这虽然有以上各种因素的影响，但冷却过程中的影响也是不可忽视的。
模具材料为什么要进行热处理
真空热处理是在极稀薄的气氛中进行，炉内残存的微量气体不足以被处理的金属材料产生氧化脱碳、增碳等作用。所以它的好处是可以使金属材料表面的化学成分和原来的光亮度保持不变。另外真空热处理还能帮助金属脱脂和排除H2 、 O2 、 N2 、 CO 等气体以及分解氧化物等好处。
你家里做饭用的刀如果没有硬度的话，几天就切不动肉了。模具也一样，如果没有硬度的话，冲不了几次，模具的刃口就会钝了，就冲不下活，模具也容易变形。费了很大功夫做成的模具，用不了多久就不能用，那就太划不来了。所以制作的模具必须要淬火，尽量延长模具的使用寿命，取得最好的经济效益。
最终热处理的目的是提高硬度、耐磨性和强度等力学性能。
模具热处理工艺是指对模具进行加热处理，以改善其性能和延长使用寿命的一种工艺。模具热处理工艺主要包括淬火、回火、正火、退火、表面处理等几种方法。淬火是模具热处理工艺中最常用的一种方法。淬火可以使模具表面硬度大幅提高，从而提高模具的耐磨性和抗压性。
另外真空热处理还能帮助金属脱脂和排除H2 、 O2 、 N2 、 CO 等气体以及分解氧化物等好处。
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