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硬质合金钻头的分类与牌号
K0型：用于镶制于一字型硬质合金钎片（22230.333340.42等）。
硬质合金钻头分为四种根基类型：整体硬质合金钻头、硬质合金可转位刀片钻头、焊接式硬质合金钻头和可改换硬质合金齿冠钻头。每种钻头都具有适合特定加工前提的利益。
硬质合金冲击钻头可分为：直柄冲击钻头、锥柄（斜柄）冲击钻头和六角柄冲击钻头。冲击钻头规格有很多种，不同型号的冲击钻设计其花型是不同的，一般从Φ0.5毫米开始，每上升一档增加0.1毫米，手电钻一般用直柄钻头最大13毫米冲击电钻钻头的主要型号是11123349mm等。
分类：硬质合金钻头分为四种根基类型：整体硬质合金钻头、硬质合金可转位刀片钻头、焊接式硬质合金钻头和可改换硬质合金齿冠钻头，每种钻头都具有适合特定加工前提的利益。
钻头6542和4341的数字是代表钻头钢种成份。钢种为6542的钻头合金元素含量低，为高速钢种，应用上钻小孔多数为高速加工，所以一般小钻头多数为6542钢种钻头；钢种为4341的钻头合金元素含量高，为低速钢种，钻大孔多数为低速加工，一般考虑制造成本，多数选用钻头4341。
毫米的大孔。深孔钻 深孔钻通常是指加工孔深与孔径之比大于6的孔的刀具。常用的有枪钻、BTA深孔钻、喷射钻、DF深孔钻等，套料钻也常用于深孔加工。扩孔钻 扩孔钻有3～4个刀齿，其刚性比麻花钻好，用于扩大已有的孔并提高加工精度和光洁度。
硬质合金钻头分类与牌号
1、K0型：用于镶制于一字型硬质合金钎片（22230.333340.42等）。
2、硬质合金冲击钻头可分为：直柄冲击钻头、锥柄（斜柄）冲击钻头和六角柄冲击钻头。冲击钻头规格有很多种，不同型号的冲击钻设计其花型是不同的，一般从Φ0.5毫米开始，每上升一档增加0.1毫米，手电钻一般用直柄钻头最大13毫米冲击电钻钻头的主要型号是11123349mm等。
3、硬质合金钻头因其卓越的性能和广泛应用，分为不同的类型和牌号，以满足不同材料和加工需求。YG3X (K01)是其中的一款，它的硬度高达95，耐磨性极佳，但在冲击韧性上稍逊一筹，特别适合铸铁、有 金属及其合金以及碎火钢和合金钢的高速精加工，尤其是小切面加工。
4、硬质合金钻头分为四种根基类型：整体硬质合金钻头、硬质合金可转位刀片钻头、焊接式硬质合金钻头和可改换硬质合金齿冠钻头，每种钻头都具有适合特定加工前提的利益。
5、硬质合金钻头分为四种根基类型：整体硬质合金钻头、硬质合金可转位刀片钻头、焊接式硬质合金钻头和可改换硬质合金齿冠钻头。每种钻头都具有适合特定加工前提的利益。
6、钻头6542和4341的数字是代表钻头钢种成份。钢种为6542的钻头合金元素含量低，为高速钢种，应用上钻小孔多数为高速加工，所以一般小钻头多数为6542钢种钻头；钢种为4341的钻头合金元素含量高，为低速钢种，钻大孔多数为低速加工，一般考虑制造成本，多数选用钻头4341。
合金钻头和钨钢钻头的区别
1、区别在于材料组成和使用领域方面。材料组成方面：钨钢钻头是由钨钢制成，其耐磨性和硬度都较高，主要适用于硬度不太高的材料，如钢、铜、铝等。而合金钻头主要是以高速钢合金为主要材料制成，具有高硬度、高韧性、高温强度等优势，可适用于加工硬度较低的材料，如铝合金、黄铜、铜、铸铁、塑料等。
2、材质不同：钨钢钻头的主要成分是钨钢，是一种含有百分之5到百分之25钨的合金；而合金钻头是一种以高速钢为基础，在其基础上添加别的元素制造而成的合金材料。制造工艺不同：钨钢钻头通常采用高温高压热成型工艺制造而成，具有较高的硬度和耐磨性；而合金钻头可以通过多种工艺制造。
3、钨钢钻头。钨钢钻头的材料成分则是硬质合金钢，通过添加钨、钼、铌等元素来提高其硬度和强度，而合金钢钻头的材料成分主要是高速钢。合金钢钻头的硬度在60到65HRC，而钨钢钻头的硬度可以达到90到92HRC以上，因此钨钢钻头在钻削硬度更高的材料时具有明显的优势，所以钨钢钻头好。
钨钢钻头和合金钻头哪个好
1、钨钢钻头。钨钢钻头的材料成分则是硬质合金钢，通过添加钨、钼、铌等元素来提高其硬度和强度，而合金钢钻头的材料成分主要是高速钢。合金钢钻头的硬度在60到65HRC，而钨钢钻头的硬度可以达到90到92HRC以上，因此钨钢钻头在钻削硬度更高的材料时具有明显的优势，所以钨钢钻头好。
2、适用领域方面。钨钢钻头通常用于较为简单的钻孔需求，因为其韧性好，能钻较深的孔；而合金钻头适用于切削精度更高、钻孔难度与材料要求更大的场合，其切削能力和适应性较强。
3、材质不同：钨钢钻头的主要成分是钨钢，是一种含有百分之5到百分之25钨的合金；而合金钻头是一种以高速钢为基础，在其基础上添加别的元素制造而成的合金材料。制造工艺不同：钨钢钻头通常采用高温高压热成型工艺制造而成，具有较高的硬度和耐磨性；而合金钻头可以通过多种工艺制造。
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