弹簧钢65mn热处理硬度(弹簧钢热处理硬度45到五十度工艺)

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65mn淬火回火后的金相组织应是什么硬度30HRC

Mn钢一般采用等温淬火的较多,等温后的硬度为42---50HRC。小件用快速油淬火一般硬度有55--60HRC。

金相组织:屈氏体。●交货状态:热轧钢材以热处理或不热处理状态交货,冷拉钢材以热处理状态交货。65Mn 钢板强度、硬度、弹性和淬透性均比65号钢高,具有过热敏感性和回火脆性倾向,水淬有形成裂纹倾向。

Mn淬火硬度47~54HRC。65Mn属于国标弹簧钢,执行标准:GB /T 1222-2007 65Mn热处理及冷拔硬化后,强度较高,具有一定的韧性和塑性;相同表面状态和完全淬透情况下,疲劳极限与合金弹簧相当。

Mn是一种常用弹簧钢,一般采用淬火+中温回火,即:860-880℃(15-30min)正火;840-860℃(10-20min)油淬或压床油淬;400℃(2-5h)回火。组织:回火索氏体(仍有马氏体形态);硬度:HRC 42-46。

市场上的65Mn钢板一般硬度都在HRC20以下。而65锰钢板热处理后的硬度能达到HRC60以上。而淬火后的硬度一般都在HRC62左右。当做成各种工件(挡圈,垫片,弹簧板...)后的硬度一般都会在HRC40-55之间。

Mn:表面淬硬性很好,硬度≥HRC5有过热倾向,表面淬火易产生粗针状马氏体,790~810℃油淬,180~320℃回火,硬度HRC54~47,当截面积≤60时,800~820℃油淬,520~600℃回火,硬度HB269~302。

65Mn钢片淬火硬度是多少

1、使用65Mn板材(钢片),用于制作带状弹簧,截面大于6mm以上的弹簧、垫圈,此时的热处理淬火硬度为:HRC42~48。

2、Mn淬火硬度47~54HRC。65Mn属于国标弹簧钢,执行标准:GB /T 1222-2007 65Mn热处理及冷拔硬化后,强度较高,具有一定的韧性和塑性;相同表面状态和完全淬透情况下,疲劳极限与合金弹簧相当。

3、Mn钢一般采用等温淬火的较多,等温后硬度有两个级别:40-45HRC和43-50HRC,前者适用于弹簧片等大变形零件,后者适用于比较厚的棘爪,卡抓之类小变形零件。

4、市场上的65Mn钢板一般硬度都在HRC20以下。而65锰钢板热处理后的硬度能达到HRC60以上。而淬火后的硬度一般都在HRC62左右。当做成各种工件(挡圈,垫片,弹簧板...)后的硬度一般都会在HRC40-55之间。

65mn热处理工艺

Mn的热处理工艺:淬火、回火规范:淬火温度830±10℃,油冷却;回火温度540℃±10℃,水、油冷却。

还可以采用等温淬火,即:840-860℃(10-20min)加热保温后,淬入280~310℃的熔盐中(盐浴处理)保温1-2h,取出,清洗。组织:下贝氏体;硬度:HRC 40-45。

Mn正常淬火温度为800-840 ,回火500度。

进行回火处理,将钢材加热到300-400°C,保温一段时间后,冷却至室温。这样可以降低钢材的硬度,提高其韧性和延展性。回火温度和时间要根据具体的工艺要求来确定,以达到预期的力学性能。

锰钢热处理工艺要求hrc40-48度:热处理淬火后才用压板夹具进行回火处理,整平钢板、热处理工艺:表面处理工艺:采用表面喷砂处理。

热处理工艺:淬火温度820度,保温时间按装炉方式而确定,以工件全部热透为准。出炉油冷(现在可用水溶性淬火介质代替油淬),淬火硬度54-59HRC。

65mn弹簧钢热处理后的硬度怎么控制?硬度对弹簧钢的弹性影响有多大...

Mn810~830度淬火,硬度值取决于回火温度,不同的回火温度对应不同硬度值,480~400度回火硬度42~47HRC。硬度越高,弹性越大,但脆性也增大,一般42~48HRC弹性为宜。

Mn弹簧钢易过热,注意加热温度和保温时间。建议加热820度,适当保温。回火温度:320度时间要充分。硬度:45-48HRC.使用性能较好。盐浴NaCl:BaCl=3:7左右即可 加热温度820,时间30秒/mm(mm指零件有效厚度),油冷。

进行回火处理,将钢材加热到300-400°C,保温一段时间后,冷却至室温。这样可以降低钢材的硬度,提高其韧性和延展性。回火温度和时间要根据具体的工艺要求来确定,以达到预期的力学性能。

Mn热处理硬度:38~60HRC\x0d\x0a热处理及冷拔硬化后,强度较高,具有一定的韧性和塑性;相同表面状态和完全淬透情况下,疲劳极限与合金弹簧相当。

-850℃淬乳化液,180-200℃回火,淬火硬度为HRC56-64(洛氏硬度),变形量较小。用于要求耐磨性高、心部韧性好的主轴、心轴等。

Mn带钢在850摄氏度,淬油+180度,低温回火6小时,硬度可达到HRC56左右。如果是400摄氏度回火4小时其硬度一般在HRC39左右。

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