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压力容器接管与法兰焊接的破口形式有哪几种?需要用到哪些焊接方法?
压力容器接管与法兰焊接的形式有PL，SO，WN。前两种都是插入式的C类焊缝，第三个是对接B类焊缝。接管直径比较大（DN大于400mm）我们一般采用内坡口双面手工焊接。（DN小于等于400mm）采用外坡口，氩弧焊打底手工焊盖面。接管直径大于500mm以上而且接管厚度大于14mm以上采用双面埋弧焊。
压力容器壳体及封头的焊接最好用埋弧焊，因埋弧焊效率高，成形好。而接管法兰的焊接最好用气保焊，方便，任何位置都便于操作。内部件如防刷罩最好用tig。
壳体部分的环向焊缝接头，锥形封头小端与接管连接的接头，长颈法兰与接管连接的接头，均属B类焊接接头，但已规定为A、C、D类的焊接接头除外。平盖、管板与圆筒非对接连接的接头，法兰与壳体、接管连接的接头，内封头与圆筒的搭接接头以及多层包扎容器层板层纵向接头，均属C类焊接接头。
平面型密封面 平面法兰密封面是一个突出的光滑平面，具有结构简单、加工方便、且便于进行防腐衬里的优点。但由于这种密封面和垫片接触面积较大，螺栓上紧后，垫片易向外侧伸展而不易压紧，甚至被挤出密封面，因而密封性能较差。通常适用于压力不高、介质无毒的容器。
压力容器焊接?
焊接压力容器时常用的焊接方法包括手工电弧焊、二氧化碳气体保护焊、埋弧自动焊和氩弧焊。 筒体纵缝和大直径环缝适合使用埋弧自动焊，若条件不允许，可采用手工电弧焊。 筒体上的接管焊接通常使用手工电弧焊进行。
压力容器的焊接级别划分主要根据焊接接头类型、母材厚度和焊接工艺等因素来确定。通常，焊接级别分为一级、二级、 和四级，每个级别对应不同的焊接要求和难度。一级焊接是要求最高的级别，适用于重要的压力容器和关键部件。它要求焊接接头完全熔透，焊缝成形良好，不得有未熔合、未焊透等缺陷。
压力容器是典型的焊接结构，主要的制造方法就是焊接，焊接质量直接关系到设备的质量。有必要在这里了解一下，基本的焊接知识。压力容器的焊接接头分成四类，目的是在设计、制造、维修、管理时可以分别对待，从而保证质量。
压力容器焊接接头主要分为以下几类： 管板接头：包括法兰接头和管帽接头。法兰接头通常用于连接容器壁与管道系统之间的连接，而管帽接头则用于容器顶部或底部的连接。 锥形接头：用于连接锥形或倒锥形容器的接头。 弯管接头：用于连接曲线容器或弯管容器的接头。
锅炉压力容器,压力管道常用焊接方法有哪些
埋弧焊、二氧化碳气体保护焊、手工电弧焊、氩弧焊及单面焊双面成型。我厂一般用埋弧焊和单面焊双面成型。
(一)承压类设备的受压元件焊缝、与受压元件相焊的焊缝、受压元件母材表面堆焊；(二)机电类设备的主要受力结构（部）件焊缝，与主要受力结构（部）件相焊的焊缝；（三）熔入前两项焊缝内的定位焊缝。
有碱性焊条和酸性焊条，碱性焊条代号为J，酸性焊条不写代号。
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