轴承钢用什么刀车好（轴承钢做刀的优缺点）_天津伟鑫伟业钢铁销售有限公司

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gcr15是轴承钢，使用一般常用的YT15刀具加工就可以。

GCr15钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用最广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加回火后具有较高的硬度、均匀的组织、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。

金属切削刀具切削GCr15SiMn钢用：粗车用YT5，精车、办精车选用YG6a。GCr15SiMn属于国标高碳高铬轴承钢，执行标准：GB /T 18254-2002 GCr15SiMn是在 GCr15钢基础上，适当提高Si、Mn含量以改善其淬透性和弹性极限，耐磨性也比 GCr15好。

楼主是不是不小心把GCr15打成了CCr15了？GCr15就是我们平时说的轴承钢，属于合金钢，强度高、韧性大，如果在数控车上可以用金属陶瓷合金刀片或车不锈钢之类的刀片，但在仪表车上还是只能用普通刀具，如YT15或YW1，可以适当降低转速，加强冷却润滑，减小切削用量等措施。

精密仪器和光学仪器：Gr15轴承钢管还可以用于制造精密仪器和光学仪器，如显微镜、望远镜等。在这些场合，钢管需要具有高精度和高稳定性，以确保仪器的精度和使用效果。除了以上几个方面，Gr15轴承钢管还可以用于制造刀具、模具、液压支柱等高强度、高耐磨性的机械零件。

无锡多润德钢管有限公司是一家专业生产Gr15轴承钢管的企业。 Gr15轴承钢管是一种高碳、高合金的钢材，以其高硬度、高耐磨性和出的机械性能而著称。

1、切削加工轴承钢选择CBN刀具效果显著轴承钢经过热处理之后，对硬度的均匀性也有所要求，标准规定，同一零件硬度均匀性一般为1HRC，外径200mm-400mm之间的硬度均匀性为2HRC，大于400mm时是3HRC。

2、有一款BN-H11材质刀具具有很高的硬度，红硬性，耐高温性，耐磨性。

3、数控车床能够加工淬火以后的轴承钢产品，只是刀具需要特殊选择，一般的轴承钢淬火后的硬度是HRC58-62，可以选择超细晶粒硬质合金刀具，由于其晶粒极细，刀刃可以磨得锋利、光洁；同时由于它的强度和硬度都很高，故能长时间保持刀刃有极小的圆弧半径和粗糙度。

**CBN (立方氮化硼) 刀片**：CBN刀片具有非常高的硬度和耐磨性，适合于加工硬度较高的材料，如轴承钢。CBN的硬度仅次于金刚石，因此在面对高硬度的轴承钢时，CBN刀片能提供较长的刀具寿命和良好的切削性能。

S8的焊接合金刀。比别的刀稍微好点。不能开槽。转速三四百左右。

看硬度，热处理后硬度高的话，用CBN刀片(HRC45以上适用)；还看加工工件的要求，例如粗糙度(光洁度)，精度，是否断续等，有不同的牌号选择，例如BN-S20，BN-H10，BN-H21。其他方面就是看刀片的加工效率、性价比成本、耐磨耐用度和寿命。有其他疑问可继续追问沟通。

轴承钢用什么刀车好（轴承钢做刀的优缺点）

对于车削淬火钢件，尤其是车削硬度在HRC50以上的淬火料，立方氮化硼刀具最为合适。

轴承钢会通过热处理工艺（表面淬火）使其表面获得很高的硬度及耐磨性，良好的冲击韧性和断裂韧性。一般经过表面淬火后硬度高达HRC60-HRC62，这么高的硬度也给车削加工带来了难题，普通的刀具（包括硬质合金，陶瓷材料的刀具）加工起来会很费劲。

看硬度，热处理后硬度高的话，用CBN刀片（HRC45以上适用）；还看加工工件的要求，例如粗糙度（光洁度），精度，是否断续等，有不同的牌号选择，例如BN-S20，BN-H10，BN-H21。其他方面就是看刀片的加工效率、性价比成本、耐磨耐用度和寿命。有其他疑问可继续追问沟通。

加工轴承钢用CBN刀具好一些，因为轴承钢在淬火后，硬度可达HRC60以上，会出现硬度高、加工难等问题，如使用硬质合金刀头，会出现如刀具磨损快、效率低以及表面粗糙度不理想等问题。

切削加工轴承钢选择CBN刀具效果显著轴承钢经过热处理之后，对硬度的均匀性也有所要求，标准规定，同一零件硬度均匀性一般为1HRC，外径200mm-400mm之间的硬度均匀性为2HRC，大于400mm时是3HRC。

车淬火的轴承钢用726刀或者陶瓷刀块都行车刀的种类和用途车刀刀具材质的改良和发展是今日金属加工发展的重要课题之一，因为良好的刀具材料能有效、迅速的完成切削工作，并保持良好的刀具寿命。

在加工未淬火轴承钢时，刀具损耗过大，这通常是由于轴承钢的高硬度和加工时产生的高切削力导致的。为减少刀具损耗，提高加工效率，建议使用以下材质的刀片： **CBN (立方氮化硼) 刀片**：CBN刀片具有非常高的硬度和耐磨性，适合于加工硬度较高的材料，如轴承钢。

立方氮化硼刀具的缺点和陶瓷刀具一样脆性大，但相较于陶瓷刀具，立方氮化硼刀具还是有一定的抗冲击性的，其高硬度高强度，良好的耐磨性使之成为加工高硬度轴承钢的主要刀具材料。尤其是1研制的非金属粘合剂立方氮化硼刀具，使其打破了立方氮化硼刀具只能小进给量加工工件，不能断续切削的说法。

(4)刃倾角：刃倾角为负值时，可以增大刀尖强度。但负值太大时，会使Fp力增大，在工艺系统刚性差时，引起振动。所以在一般情况下，λs=-5°～0°；断续切削时，λs=-10°～-20°；硬齿面刮削滚刀，它的刃倾角λs=-30°。(5)刀尖圆弧半径：它的大小影响刀尖强度和已加工表面粗糙度。

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