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硬质合金刀具的硬度是多少?
1、硬质合金刀具的硬度是：\x0d\x0a\x0d\x0aYT14硬度≥90.5 适于对碳素钢与合金钢不平整面进行连续切削时的粗车，间断切削是的半精车与精车，连续面的粗铣，铸孔的扩钻等。
2、硬质合金刀具的硬度是：YT14硬度≥90.5 适于对碳素钢与合金钢不平整面进行连续切削时的粗车，间断切削是的半精车与精车，连续面的粗铣，铸孔的扩钻等。YT5硬度≥85 适于碳素钢与合金钢【包括锻件。
3、刃口硬度达到55～60HRC，在工业中已经是很硬的工具刀，是自行车手把及骨架钢材的4倍硬。绝大多数的刀具是机用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。
4、℃时尚能进行切削。在540℃时，硬质合金的硬度为82～87HRA，在760℃时，硬度仍能保持77～85HRA。因此，硬质合金的切削性能比高速钢高得多，刀具耐用度可提高几倍到几十倍，在耐用度相同时，切削速度可提高4～10倍。
5、硬质合金刀具的摩氏硬度一般都在2到4，根据牌号的不同，还有加工方式和速度的不一样，那么所能加工的材料也有区别。
普通铣刀的硬度是多少
普通白钢铣刀的硬度HRC一般在58-62之间，具体取决于铣刀的材质和生产工艺。普通白钢是一种碳钢，具有较高的硬度和耐磨性，但比较容易磨损和变形。为了提高铣刀的硬度和使用寿命，通常会对普通白钢进行热处理或者表面处理。
可以选用硬度HRC94度硬质合金涂层铣刀加工，只要铣刀参数合理的话，加工SKD11是没问题。
硬质合金铣刀热硬性好，耐磨，但抗冲击性能差，随便摔一下刀刃就会碎，硬质合金是用粉末冶金的方法制成的材料，硬度可达90HRA左右，热性性可达900-1000度左右。所以，白钢适合普通铣床用，合金铣刀时候数控加工中心用。
模具钢太硬铣键槽用什么刀好
当然是合金刀片（不过刀片没有非合金的），简单说使用进口刀片。不过焊口硬度能达到50HRC以上，没有什么区别，吃刀量也就0.1mm。建议你使用去他加工方式，比如线切割（不管你硬不硬）。
立铣刀是用来加工平面或圆柱面的，所以它的外径尺寸比较宽松，而键槽铣刀是用来加工键槽的，它的外径尺寸直接影响到键槽与键的配合质量，所以公差较严格；再有键槽铣刀为了能加工孔，只有两条刃带，立铣刀则有两条以上的刃带。
键槽 ，首先是 工件 装夹，除零星工件，批量加工尽量采取定心或上下夹持的方式，以减小工件与 刀具 的 位置误差 。其次是刀具与工件的对中，常用的就是切痕法，侧贴法等。键槽的测量最好用 塞规 ，方便准确。
钢材加工量太大用硬质合金波纹刃铣刀或者硬质合金粗铣刀。硬质合金波刃铣刀指的是一种采用波刃形状设计的硬质合金刀具，适用于普通钢、模具钢、不锈钢、铸铁、铝合金以及钛合金等材料的加工。
YW1(M10)硬度≥95材质适于耐热钢，刚猛钢，不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工，也适于普通钢材，铸铁的加工.YS25(P25)硬度≥90.5适于碳素钢，铸钢，高锰钢，高强度钢的及合金钢的粗车，铣削和刨削。
硬质合金刀具能加工硬度多高的材料
1、其硬度为HRA8 9～93，能耐850～1000℃的高温，具有良好的耐磨性，允许使用的切削速度可达100～300m／min，可加工包括淬硬钢在内的多种材料，因此获得广泛应用。
2、~65度。属于比较高的硬度了，一般的铁、铜、中低碳钢都可以砍断，硬质合金一般在60~65度，所以58硬度的刀可以加工60~65度硬度的材料。硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。
3、YG8 (K30)硬度≥85使用强度高，抗冲击，抗震性较YG6好，但耐磨性和允许 的切削速度较低。适于铸铁，有 金属及合金，非金属材 料低速粗加工。
如何区分铣刀的材质硬度
1、材质一般是碳化钨与钴粉的结合体，主要是测粒径大小与均匀度来评判材质的好坏。硬度一般用洛氏硬度机采用标尺A压入被测刀具，一般在HRA90左右比较合理。
2、一般主要用于数控加工中心、CNC雕刻机。也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料，钨钢铣刀应用广泛，使用高速加工。钨钢铣刀硬度为维氏10K，仅次于钻石。
3、太多了，主要是高速钢，硬质合金，立方氮化硼。硬质合金又有P类K类M类等等。各有优缺点，目前市场上最好用的应该是硬质合金的，其实主要是看你加工什么材质的工件。
4、现在的铣刀的材料都是高速钢，其硬度在HRC62~65之间。如果是高钴高速钢的话，其硬度可以达到HRC69~70。加工不锈钢材料，应该使用YG类的硬质合金刀具，比如YGYG8N，以及YWYW2 。
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