本篇文章给大家谈谈42crmo4v热处理，以及42crmo热处理变形有多大对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、德标钢材42CrMo4对应国内什么材质
- 2、42CrMo4圆钢的淬火金相处理
- 3、42CrMo和42CrMo4v的区别
- 4、42crmo4材料怎么热处理可以保证硬度在HRC58-62度,做高频或真空可以达到...
德标钢材42CrMo4对应国内什么材质
德标钢材42CrMo4对应国内42CrMo牌号 42CrMo4属于欧标高强度合金结构钢，执行标准：EN 10083-3-2006，此材料具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。
CrMo4来自欧洲EN10083 标准，42CrMo来自中国GB / T 3077 合金结构钢标准。化学成分不同 Si，Mn和Mo的含量不同。GB / T 3077的P和S含量分为三个等级。EN10083的标准值限制了最大含量。
CrMo4钢是一种多用途的低合金钢，具有良好的抗拉、淬透性好，无明显回火脆性。经调质处理后，疲劳极限高，抗多次冲击，低温冲击韧性好。通过火焰硬化或氮化（以达到最大的耐磨性和耐磨性），可以显著提高其耐磨性。
SAE4140（标准SAE J404）为合金钢 与我国的材质42CrMo（标准GB/T 3077）最接近。注：40Cr中没有Mo成分，所以差得比较多。
而42crmo是执行的GB/T3077-1999 他对应的德国牌号就是42CrMo4 或7225 具有高强度和韧性，淬透性也较好（42crmo4是非常好的淬火性），无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。
42CrMo4圆钢的淬火金相处理
HRC32-36调质quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火处理。 HRC48-52软化退火规范退火温度680~700°C，炉中缓冷，硬度≤217HBW。
crmo4可以通过“淬火+回火+氮化处理”，做真空热处理应该可以达。热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。加热是热处理的重要工序之一。
钢是一种经过回火和淬火完成的铬钼钢。DIN 7225钢：强度高，淬透性好，韧性好，淬火变形小。在高温下具有高蠕变强度和持久强度。化学成分 冲击强度 冲击强度，也称为冲击韧性，是钢在承受载荷时的能量阈值。
CrMo热处理规范：淬火850℃，油冷；回火560℃，水冷、油冷。
CrMo4热处理规范：淬火820℃-880℃，油冷或水冷； 回火540℃-680℃；顶端淬火实验850℃±5℃ 42CrMo4特点及应用：42CrMo4德国牌号特种钢。
42CrMo和42CrMo4v的区别
1、主要区别是42CrMo4是EN标准，42CrMo是中国GB标准。P、V、S元素略有不同，机械性能相似。42CrMo4 42CrMo4来自欧洲标准-EN10083，是一种淬透性高、韧性好、淬火变形小的合金钢。在高温下具有较高的蠕变强度和耐久强度。
2、crmov由于含有钒，可以细化晶粒，可以提高塑性、强度与硬度，大大提高高温强度。在使用时，可以替代42crmo。
3、标准不同 42CrMo4来自欧洲EN10083 标准，42CrMo来自中国GB / T 3077 合金结构钢标准。化学成分不同 Si，Mn和Mo的含量不同。GB / T 3077的P和S含量分为三个等级。EN10083的标准值限制了最大含量。
4、而42crmo是执行的GB/T3077-1999 他对应的德国牌号就是42CrMo4 或7225 具有高强度和韧性，淬透性也较好（42crmo4是非常好的淬火性），无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。
5、crmo4是德国标准，42crmo是中国国标，德国标准更细致，成分范围更小些。按各自标准要求，力学性能略有差别。
42crmo4材料怎么热处理可以保证硬度在HRC58-62度,做高频或真空可以达到...
1、淬火，淬盐水，如果工件比较小 材料好， 硬度应该可以达到要求 。缺点：变形比较大，盐水可能腐蚀工件，下清水硬度可能不均匀。氮化，变形小，表面硬度能达到HRC55以上 。
2、CrMo一般作为调质钢使用，钻夹头多用高速钢，如果想要达到你所要求的硬度也是可以的，只要低温回火就可，比如说，42CrMo感应淬火温度 900°C， 回火温度 150 ~180°C， 硬度 54 ~60HRC。
3、将零件表面或局部迅速加热（几秒钟内即可升温800～1000℃，心部仍接近室温）若干秒钟后迅速立即喷(浸)水冷却（或喷浸油冷却)完成浸火工作，使工件表面或局部达到相应的硬度要求。
4、CrMo材料完全可以进行渗碳处理的，但是即使经过渗碳，其表面硬度最大也只能达到HRC6HRC63的程度，绝对达不到HRC65的程度，可以考虑PQP处理或者表面喷涂处理，有可能达到这个硬度。
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