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厚壁管的热处理技术
1、高压锅炉管、高压化肥管道常采用正火、正火加回火、淬火加回火（厚壁管）及奥氏体不锈钢管的固溶处理；轴承用钢管的球化退火等。
2、厚壁无缝钢管挤压无缝q345b方管需要退火。(1) 降低硬度，改善切削加工性.(2)消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；(3)细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。
3、炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。
4、制作大口径厚壁卷管的主要问题就是焊接，只要能通过探伤的检测就可以进行交货相关的要求比其他的产品来说比较的宽泛。
5、)分段热处理，先将壳体焊后热处理，然后在管板，壳体，换热管组焊完毕后对管板和壳体的两条焊缝进行局部热处理，这种热处理方法，周期长，耗能大，劳动强度大，由于只能在焊缝外表面绑加热带，热处理效果不理想。
6、无锡多润德钢管有限公司 （我的回答）； 无缝精密钢管和精密钢管的制造过程中，热处理是一个非常重要的环节。热处理是通过加热和冷却材料的特定组合来改变其物理和机械性能的过程。
为何12Cr1MoV热处理后硬度超标
最本质的原因是 焊工 焊接 过程 中，焊接线能量 太大，仅考焊后热处理很难实现 硬度 在规范的允许范围内，向你这种情况，多产品的使用要求可能影响较小，但如果管理层一定按照规范要求你，你只有想其他办法了。
变硬的可能是你得退火炉保温特性符合时效处理的冷却速率造成 冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度最慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。
楼主你好！首先你的概念有点偏差，热处理是固态金属或合金采用适当方式加热、保温和冷却，以获得所需要的组织结构与性能的加工方法。
按你所说的情况应该是球化退火。球化退火中影响硬度的是碳化物弥散度，而碳化物弥散度决定于冷却速度，冷却速度越大，弥散度越高，硬度也相应增加。所以说热处理退火硬度偏高的原因，一般都是冷却过快所造成的。
会削弱钢材的结构强度，退火往往就是将其化学成分均匀化，使钢材达到更高结构强度，也就是你问的为什么钢材热处理之后会硬度增加的一个重要原因。更详细的一些扩展内容你可以看以下我给你贴的词条。
Cr12MoV模具钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。
12cr1mog材料热处理后的硬度标准是多少??
一般用作调质处理，调质后硬度在HB230左右。但这种材料不会调质后就用，一般还会渗碳或渗氮等表面处理。经处理后的表面硬度一般在HRC60左右（换算值）。
这种材料在不同的热处理状态之下的硬度是不一样的，标准中没有对其硬度作出硬性规定。首先弄清楚材料的热处理状态，然后在到材料手册中查取其硬度。
Cr1MoV，合金结构钢。统一数字代号：A31132。
Cr1MoV布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≤179 12Cr1MoV国标高性能合金结构钢，执行标准：GB/T 3077-2015 12Cr1MoV具有更高的抗氧化性及热强性。
Cr12Mo热处理后一般可达到HRC58以上 1Cr12Mo (12Cr12Mo)属于国标马氏体型耐热钢，执行标准：GB /T 20878-2007 在腐蚀性较弱时可代替1Cr5Mo钢。1Cr12Mo耐热钢一般在540℃以下使用，最高可用到600℃，可用作汽轮机叶片。
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