法兰与钢管焊接工艺评定(法兰与钢管焊接工艺评定标准)

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p91管道焊接工艺评定

1、p91焊接工艺主要采用两种方法:一是全氩弧焊 (TIG打底+TIG填充)二是氲弧焊(TIG)打底+焊条电弧焊填充。其焊接工艺要点如下:(1)采用正确的坡口形状和尺寸。

2、焊接工艺 1 T91/P91钢必须严格执行经评定合格的工艺所编制的作业指导书规定进行施焊。为使焊接作业指导书严格实施,强化工艺纪律,必要时.应对该类钢材焊接全过程进行完整的监控,以保证焊接质量。

3、在此类钢的焊接中,焊工操作工艺的重要性已经退居其次;使用的焊接工艺必须经过评定,评定的依据不再是一系列常温力学性能,而把重点放在验证焊接接头能否获得预期的塑韧性和金相组织;焊接此类钢应该在焊接工艺的全过程严格受控。

4、T91/P91 的焊接材料及焊接工艺选择如下:手工电弧焊(SMAW):焊条CM -9Cb , 预热200 ~ 250 ℃, 电流130 A ,电压25 V , 焊接速度110 ~ 115mm/min 。

5、焊接工艺评定适用于锅炉、管道、压力容器和承重钢结构等钢制设备的制作、安装、检修的焊接工作以及焊工培训和焊工技术考核,在这些工作实施前都要进行的焊接工艺评定,来确定所拟订的焊接工艺的正确性。

焊接法兰与短管的技巧

1、对于平焊法兰,管工找直角是关键,你定位焊之后,基本上就是角焊缝了,这种法兰短管,你尽量把其设置成活动口,就是跑平焊就可以了,质量好,焊纹外观也漂亮,这是基本的要求。就这些了。

2、法兰与管道焊接时应注意:①法兰接触面应平整光滑,可允许有环形浅槽,但不得有斑疤、砂眼及幅射向沟槽,两法兰面均匀、严密地接触。②法兰平面中心线应垂直于管子中心线,其偏差不大于1—5mm。

3、平焊法兰如图0.2,钢管外径插入法兰内径焊接 对焊法兰如图a。

4、选择合适的焊接电流,电流一定要大一点,但不能过大。确定一个合适的焊条角度,运条幅度要小且平稳,电弧要短,记得压住电弧,看住熔池。

5、先把短管与法兰插好后电焊点焊一点,开始找正,结束后按焊口圆周三等分的其余两处点焊,检测找正结果,不合格敲掉重来,合格小管可以连续焊接,大管需要三等分甚至更多等分间断焊接牢固才能连续焊接。焊好后再检测一边。

6、压力容器接管与法兰焊接的形式有PL,SO,WN。前两种都是插入式的C类焊缝,第三个是对接B类焊缝。接管直径比较大(DN大于400mm)我们一般采用内坡口双面手工焊接。(DN小于等于400mm)采用外坡口,氩弧焊打底手工焊盖面。

无缝钢管焊接工艺评定一般多少钱

1、无缝钢管焊接工艺评定一般做一项费用在1500-2000元左右。编制工艺、施焊、外观检查、无损检测、试件制作、机械性能试验、工艺评定报告。

2、流体输送用无缝钢管(GB/T8163-1999)是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。

3、合格 合格 74 102 97 15CrMo焊接工艺 1 焊接材料 针对15CrMo钢的焊接性及现场高压管道的工作特点,根据以往的经验,参照国外提供的焊接工艺卡,我们选择了两种方案进行焊接试验。

4、GB 3087-2008《中低压锅炉用无缝 钢管 》,其钢管由20牌号的钢采用热轧或冷拔无缝方法制造。焊条应选用牌号J427(型号E4315)。也有用牌号J507(型号E5015)的,也可以(有的单位的焊接工艺评定就是如此选焊材的)。

5、焊接材料针对15CrMoG钢的焊接性的工作特点,根据以往的经验,参照国外提供的焊接工艺卡,我们选择了两种方案进行焊接试验。方案Ⅰ:焊接预热,采用ER80S-B2L焊丝,T1G焊打底,E8018-B2焊条,焊条电弧焊盖面,焊后进行局部热处理。

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