今天给各位分享模具抛光标准规范的知识，其中也会对模具抛光作业标准书进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录一览：
模具抛光标准是多少
表面抛光一般只要求获得光亮的表面即可。镜面加工的标准分为四级：AO=Ra0.008μm，A1=Ra0.016μm，A3=Ra0.032μm，A4=Ra0.063μm。
一般情况下，光学模具产品在模具抛光作业时要求要达到A0效果；透明模具产品在模具抛光作业时要求达到A1效果；外观件产品在模具抛光作业时要求达到A2效果；次外观件模具在进行模具抛光时要求达到A3效果。
一般的使用顺序为#180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000。许多模具制造商为了节约时间而选择从#400开始。半精抛半精抛主要使用砂纸和煤油。
它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何精确度也有很高的标准。
做咬花的模具表面抛光一般抛到多少
1、其中，A0需要达到的模具表面粗糙度为Ra0.008(um)，A1需要达到的模具表面粗糙度为Ra0.016(um)，A2需要达到的模具表面粗糙度为Ra0.032(um)，A3需要达到的模具表面粗糙度为Ra0.063(um)。
2、表面抛光一般只要求获得光亮的表面即可。镜面加工的标准分为四级：AO=Ra0.008μm，A1=Ra0.016μm，A3=Ra0.032μm，A4=Ra0.063μm。
3、抛光厚度的多少是与抛光前模具表面的粗糙度的高低有关，抛光前的表面粗糙度高一些，抛光时，抛掉的量就会少一些。抛光前的表面粗糙度差的，抛光时，抛掉的量就会多一些。这个没有一个固定的数量值。
4、一般从用油石到1200#砂纸完成后粗抛光后，工件需转到无尘间进行抛光，确保空气中无灰尘微粒粘在模具表面。更多数控知识关注微信公众号(数控编程教学)，精度要求在1μm以上(包括1μm)的抛光工艺在清洁的抛光室内即可进行。
5、模具抛光的价格与需要抛光的面积有关系，通常是多少钱一平方厘米。如果没有特殊要求的话，一般200平方厘米的面积普通模具是300元上下，可以这么说，相同条件下，模具体积越大，所需要的抛光费用越高。
6、这种工具有各种零件构成，不同的精密注塑模具由不同的零件构成。模具抛光后尺寸会缩小1mm，是每一个成品所需要进行的必要步骤，模具在经过切割和组装后表面非常粗糙，经过抛光打磨后可以提升美感也提升了手感。
模具抛光要注意哪些问题?
模具抛光是以减少表面粗糙度和提升表面质量为目的，决不能在抛光时破坏模具的加工精度以及形状精度和位置精度。
注意脱模斜度的合理性；注意不要破坏了工件结构；注意不要破坏了模具圆角；注意不要抛光过重(特别是压铸模)，破坏了氮化层，会造成粘模。
③每次抛光时间不应过长，时间越短，效果越好。如果抛光过程进行得过长将会造成“橘皮”和“点蚀”。④为获得高质量的抛光效果，容易发热的抛光方法和工具都应避免。比如：抛光轮抛光，抛光轮产生的热量会很容易造成“橘皮”。
注意运用较工件软的研磨或抛光东西。运用砂轮时要注意选用较软且先制成与要研磨表面的形状相配合的形状。作业中止时如果半成品工件要放置一段时间，则要注意其表面要清保持洁净。
所以精密模具的镜面加工还是以机械抛光为主。抛光中注意事项如下：(1) 当一新模腔开始加工时，应先检查工件表面，用煤油清洗干净表面，使油石面不会粘上污物导致失去切削的功能。
关于模具抛光标准规范和模具抛光作业标准书的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。
