轴承钢gcr15的热处理工艺(轴承钢gcr15热处理硬度)

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求教钢材Gcr15球化退火工艺,技术要求硬度179-207HBW,组织2-4级?_百度...

不完全退火:加热770~790℃,保温后随炉冷却至550℃以下出炉空冷,硬度要求187~229HBS,工艺特点Ac1=745℃,Accm=900℃,加热温度应在Ac1~Accm之间。

GCr15轴承钢球化退火后的硬度是179~ 207 HBS GCr15轴承钢的球化退火加热范围为780~ 810 ℃, 冷却速度控制在15~ 20℃/h 范围内, 要求硬度为179~ 207 HBS, 球化组织级别为2~ 4 级。

②球化退火:GCr15铬轴承钢常采用等温球化退火工艺,790℃被认为是最佳的球化加热温度。退火前需加热到900~920℃,保温2/3~1h后正火。

GCr15加热温度1050~1100℃,始锻温度1020~1080℃,终锻温度850℃,锻后空冷。锻后组织为细片状珠光体,允许有细小网状碳化物出现。这样的组织可以不经正火直接进行球化退火。

一般是60-100度的时候就可以回火了,你的工件可以采取650预热。厚度45MM,至于时间,你没有说明白是什么炉子,我没有办法告诉你,要是箱式的话,850度的保温时间大概就是40MIN+5*D(D有效厚度)算术自己算。

GCr15的热处理要求

GCr15加热温度1050~1100℃,始锻温度1020~1080℃,终锻温度850℃,锻后空冷。锻后组织为细片状珠光体,允许有细小网状碳化物出现。这样的组织可以不经正火直接进行球化退火。

预先热处理 ①正火:铬轴承钢正火工艺,工件透热后保温40~60min,冷却需要较快,正火之后立即转为球化退火。②球化退火:GCr15铬轴承钢常采用等温球化退火工艺,790℃被认为是最佳的球化加热温度。

到1100摄氏度。根据查询搜狐网显示,GCr15热处理国家标准:GCr15加热温度1050到1100℃,始锻温度1020到1080℃,终锻温度850℃,锻后空冷,锻后组织为细片状珠光体,允许有细小网状碳化物出现。

GCR15 材料 硬度到60(59-62左右),加热830-850℃淬油,170-200℃回火。

为了达到最佳的热处理效果,需要进行精确的温度控制和时间控制,确保每个阶段的热处理效果达到最佳。精整工艺控制 精整是GCr15精密无缝管制造的必要工序之一,要求钢管的表面质量和光洁度达到最高。

我用数控设备加工Gcr15淬火后在HRC:62-65材料用立方氮化硼刀具或人造金...

1、GCr15轴承钢经过热处理之后的硬度一般都在HRC50以上,硬度高难加工,所以选择刀具必须选择硬度高,耐磨性好的刀具材料,目前,加工GCr15轴承钢的刀具材料有硬质合金刀具,陶瓷刀具和立方氮化硼刀具。

2、一般经过表面淬火后硬度高达HRC60-HRC62,这么高的硬度也给车削加工带来了难题,普通的刀具(包括硬质合金,陶瓷材料的刀具)加工起来会很费劲。有一款BN-H11材质刀具具有很高的硬度,红硬性,耐高温性,耐磨性。

3、推荐你选用立方氮化硼。不过前提条件是你使用的机床主轴精度要好,一般跳动不能超过0.01mm左右。另外加工时注意选用合适的加工参数,线速要在6-8米左右,太慢了刀具反而发挥不了性能。

4、硬质合金广泛用作刀具材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有 金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。

5、车淬火钢用726合金车刀或者陶瓷刀,立方氮化硼车刀都行。车刀的种类和用途 车刀刀具材质的改良和发展是今日金属加工发展的重要课题之一,因为良好的刀具材料能有效、迅速的完成切削工作,并保持良好的刀具寿命。

6、淬火钢加工刀具牌号:BN-S20牌号,HLCBN刀具适合加工单边余量大于0.3mm的淬火钢,线速度90m/min,走刀0.25mm/r,可间断切削。适合大余量车削加工淬火料。

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