齿轮材料20crmnti(齿轮材料20crmnti最终热处理工艺)

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20CrMnTi做的齿轮有什么特点

这两种材料经过渗碳淬火处理可以得到较高的齿面硬度,而心部具有较高的冲击韧性。

是性能良好的渗碳钢,淬透性较高,经渗碳淬火后具有硬而耐磨的表面与坚韧的心部,具有较高的低温冲击韧性,焊接性中等,正火后可切削性良好。

汽车上多用其制造传动齿轮,是中淬透性渗碳钢中Cr Mn Ti 钢,其淬透性较高,在保证淬透情况下,特别是具有较高的低温冲击韧性。20CrMnTi表面渗碳硬化处理用钢。良好的加工性,加工变形微小,抗疲劳性能相当好。

CrMnTi是低碳合金钢,该钢具有较高的机械性能,在渗碳淬火低温回火后,表面硬度为58-62HRC,芯部硬度为30-45HRC。20CrMnTi的工艺性能较好,锻造后以正火来改善其切削加工性。

车床变速齿轮采用20CrMnTi 渗碳钢可提高使用寿命,满足使用条件要求。汽车拖拉机运行时负载高,冲击较平稳。因而其变速齿轮的轮齿所承受的平均力也大,但变化小。

20CrmnTi齿轮钢热处理加硬

先渗碳因为自身含碳量低,然后在表面淬火提高表面硬度。

CrMnTi是目前最常用的齿轮钢,对于这种材料来讲最常见的热处理方法就是渗碳淬火,对于薄壁零件,也考虑应用碳氮共渗方法。

CrMnTi可以先做正火处理,保证芯部的强度和韧性。然后再做渗碳处理或者碳氮共渗,提高表面的硬度,增加耐磨性。表面硬度可以做到60HRC-63HRC左右。

可以通过表面强化技术,通常有渗C,渗N等或是通过表面淬火方式如激光淬火,火焰或感应淬火等,如果条件允许可以采用热喷涂合金等来强化。

十字轴的材料为20CrMnTi,是性能良好的渗碳钢,淬透性较高,经渗碳淬火后具有硬而耐磨的表面与坚韧的心部。因此,零件经过表面热处理,可以满足零件的要求。

为什么汽车变速齿轮常采用20CrMnTi钢制造,而机床上同样是变速齿轮却采...

1、汽车变速器齿轮选用渗碳钢制造原因:在传递功率相同时体积(重量)可减少30%左右、变速箱所承受的冲击力、抗磨损力要高于调质齿轮的40%、齿轮的精度远高于调质齿轮(DIN标准的6-5级)、运行的平稳性好、噪声低。

2、由于变速齿轮是采用纯软件方式改变时间数据,让程序误以为时间加快,所以对于你的计算机也不会有什么损伤,只是会增加CPU使用率而已。

3、机床中的齿轮,工作时要求传动平稳、振动小,受力稳定,在静态下变换转速,且有良好的润滑条件,工作环境较好,故常选用中碳钢或低合金钢经锻造和机械加工后,根据需要进行不同热处理后使用。

4、CrMnTi表面渗碳硬化处理用钢。良好的加工性,加工变形微小,抗疲劳性能相当好。主要用途有:用于轴类,活塞类零配件以及汽车,飞机各种特殊零件部位。

5、车床变速齿轮采用20CrMnTi渗碳钢可提高使用寿命,满足使用条件要求。汽车拖拉机运行时负载高,冲击较平稳。因而其变速齿轮的轮齿所承受的平均力也大,但变化小。

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