本篇文章给大家谈谈塑料模具收缩率对照表，以及模具材料收缩率对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、收缩率的常用塑料收缩率
- 2、注塑模具的收缩率怎么计算的
- 3、塑料收缩率表
- 4、如何计算塑料的收缩率?
收缩率的常用塑料收缩率
1、常用塑料的收缩比，是有范围的，一般厂家没有指定，就取中间值，以下是塑料的收缩率，单位（%）PP(0-5)。PMMA(0.1-0.4)。PC(0.5-0.7)。PA6(0.5-5)。PA6-GF(0.4-0.6)。
2、收缩率计算公式是（R前-R后）/ R前 *100%。收缩百分比。收缩率S由下式表示： S={(D－M)/D}×100%(1)其中：S-收缩率； D-模具尺寸； M-塑件尺寸。
3、合适的塑件产品：可替代大部分的有 金属，用于各种齿轮，涡轮，齿条，凸轮，轴承，泵叶轮，汽车，仪表，机床等 其它：收缩率 2-5% 48小时内还会收缩1%。
4、%。根据国家塑料收缩率测试，低压料收缩率HDPE5%-05%，高压料收缩率LDPE5%-0%，塑料结构，塑料机构对收缩率都有影响。塑料收缩率是指塑料制件在成型温度下尺寸与从模具中取出冷却至室温后尺寸之差的百分比。
5、PE收缩率在5~0%，一般模具取6%。聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。
6、PET塑料的收缩率是2-0%。PET塑料，即聚对苯二甲酸乙二醇酯，是乳白 或浅黄 、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都良好。
注塑模具的收缩率怎么计算的
1、收缩率S由下式表示： S=×100%(1) 其中：S-收缩率； D-模具尺寸； M-塑件尺寸。
2、计算公式为D=M+MS+MS ，可依ASTM D955方法测得。在塑胶模具设计时，须先考虑收缩率，以免造成成品尺寸的误差，导致成品不良。缩水率反映的是塑料制件从模具中取出冷却后尺寸缩减的程度。
3、收缩率S由下式表示： S={(D－M)/D}×100%(1)其中：S-收缩率； D-模具尺寸； M-塑件尺寸。
4、一般简单计算可以按平均收缩率计算：收缩率定义：S=(Lm－Ls) / Lm， 其中S为收缩率，Lm是模具尺寸，Ls是塑件尺寸，Δ是塑件公差。
5、缩水率的计算：D=M+MS+MS收缩率系指塑胶制品冷却固化经脱模成形后，其尺寸与原模具尺寸间之误差百分比，可依ASTMD955方法测得。在塑胶模具设计时，须先考虑收缩率，以免造成成品尺寸的误差，导致成品不良。
塑料收缩率表
常用塑料的收缩比，是有范围的，一般厂家没有指定，就取中间值，以下是塑料的收缩率，单位（%）PP(0-5)。PMMA(0.1-0.4)。PC(0.5-0.7)。PA6(0.5-5)。PA6-GF(0.4-0.6)。
其它：收缩率0-5% 加入30%玻纤可改善至0.7%左右 合适的薄厚5-5mm。
收缩率S由下式表示： S={(D－M)/D}×100%(1)其中：S-收缩率； D-模具尺寸； M-塑件尺寸。
低压HDPE5%-05%，高压LDPE5%-0%。根据国家塑料收缩率测试，低压料收缩率HDPE5%-05%，高压料收缩率LDPE5%-0%，塑料结构，塑料机构对收缩率都有影响。
如何计算塑料的收缩率?
1、收缩率S由下式表示： S=×100%(1) 其中：S-收缩率； D-模具尺寸； M-塑件尺寸。
2、如果需实施较为精确的计算，则应用下式： D=M+MS+MS2(3)收缩率系指塑胶制品冷却固化经脱模成形后，其尺寸与原模具尺寸间之误差百分比，可依ASTM D955方法测得。
3、计算公式为D=M+MS+MS ，可依ASTM D955方法测得。在塑胶模具设计时，须先考虑收缩率，以免造成成品尺寸的误差，导致成品不良。缩水率反映的是塑料制件从模具中取出冷却后尺寸缩减的程度。
4、目前确定各种塑料收缩率（成形收缩＋后收缩）的方法，一般都推荐德国国家标准中DIN16901的规定。即以23℃±0.1℃时模具型腔尺寸与成形后放置24小时，在温度为23℃，相对湿度为50±5%条件下测量出的相应塑件尺寸之差算出。
关于塑料模具收缩率对照表和模具材料收缩率的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。
